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产品简介
1 搅拌机转动平衡自如,无卡死、停滞、振动等现象;
2 搅拌机作密封气压实验,实验压力为3kg/m2,历时5分钟无泄漏现象;
3 搅拌机采用双机械密封和唇形密封组织,机械密封保证在15000小时内可靠运行而不需更换;
4搅拌机引出电缆采用GB5013.2中YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆,单台标准配置长度10m,电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损,渗水至电机;
5 搅拌机表面喷涂防腐漆,其表面光亮,无污损,碰伤,裂痕等现象;
6 搅拌机油室内设有密封泄漏保护装置;
7 搅拌机引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线,联接可靠。接地标志明显,在使用期内不易磨灭;
8 搅拌机桨叶及转子采用动平衡试验,平衡精度为G6.3;
9 搅拌机定子绕组内设有潮气传感器,以防电机绕组受潮烧毁。
产品说明
设备名称:QJB1.5/8-400/3-740
电机功率:1.5kW
叶轮转速:740r/min
叶轮直径:400mm
电机防护等级:IP68
电机绝缘等级:F
电源:380V;3ph;50Hz
空载噪音:<70dB
数量:1
产品介绍
1)主机
搅拌机为直联冲压式,采用多级电机,叶片经冲压成型,精度好,效率高,紧凑,体积小,重量轻,操作维护方便,使用寿命长。壳体全部采用不锈钢制造,外形美观流畅。
潜水推进器采用摆线针轮减速,紧凑,体积小,重量轻,叶轮通过软件优化设计,水力性能好。
2)接线盒
接线盒与周围液体、电机部分完全密封隔离;
冷却:电机定子由周围的液体冷却。
3)叶片
搅拌机叶片采用反扭曲曲线设计,使叶轮避免阻塞结渣。
潜水推进器叶片为二叶橡胶形,钢制轮毂,有效防止了叶片的断裂问题,叶片进口边向后弯曲,具有自动清洗功能,用锁紧螺母紧固在轴上,在起吊维修时,容易拆卸更换。
4)电机
电机绕组的绝缘等级为F等级,正常情况下,电机温度不超过80℃。
5)油室
润滑并冷却密封装置,轴承座及齿轮与电机和液体之间,油室起着减震和消音的作用,必要时可埋置一个气囊装置以减少和降低油室内的压力上升。
6)轴承
搅拌机(潜水推进器)轴承的运行寿命大于80000小时;
考虑到轴承运行中的不利因素,因此选用的轴承寿命将高于上述值。本公司选用SKF进口轴承。
7)轴密封
搅拌机(潜水推进器)有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料:碳化钨。
8)监测系统
定子绕组中装有两个热敏开关,热敏开关在125℃动作。
搅拌机控制系统
每台搅拌机均引出控制保护信号线,采用专用控制柜进行控制保护,具有对设备进行过载、缺相、短路、泄漏、超温等保护功能和提供相应的信号指示,可确保机组可靠运行,并具有PLC接口。
产品描述
①必须保证搅拌机在检修时候,可以方便地拆除;
②应能将搅拌机的吊链固定在井筒某一部位,以便以后方便的使用;
③每一台搅拌器必须安装在一只固定式的构筑物当中,搅拌机应能通过导向装置降至构筑物当中就位;
④各个部件间必须做上装配记号,在需要的地方应配有定位销,以便在现场能正确地再次装配和定位;
⑤搅拌机附件及其电缆,应能够浸没在20米的水深中连续运行而不会受到损坏,并且应有更加可靠的密封性。
安装步骤
1、安装时,根据平面布置图,确定潜水搅拌器位置,根据位置查找顶部和底部预埋件,复核预埋件几何尺寸、位置、平面度误差是否在规范许可的范围内;
2、划线确定上支撑、下支撑、提升架支座螺栓孔位置,使用电钻钻孔,上部支撑、提升架底座采用M16*280固定,下部支撑采用M16*150化学螺栓固定;
3、安装潜水搅拌器导杆,紧固螺栓;
4、安装上部提升架;
5、将潜水搅拌器主机使用提升架沿上部导杆向下降落,使潜水搅拌器轴线位置标高和设计院图纸设计标高一致。固定提升钢丝绳。潜水搅拌器主机由导杆上的支撑架支撑。
安装注意
◎吊钩在起吊搅拌机时,叶轮端较水平面应上仰5°-10°;
◎导杆或导向钢丝应与水平垂直,可采用铅锤校正;
◎通过起吊装置上的链条的调节,使得搅拌机沿导杆或导向钢丝滑下过程中,起吊钩和搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上
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