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产品简介
①旋桨式搅拌器 由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度(<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成(图3)。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
③桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器 桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型和拟塑性(见粘性流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。
⑤螺带式搅拌器 螺带的外径与螺距相等(图6),专门用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性,通常在层流状态下操作。
⑥磁力搅拌器 Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。
⑦磁力加热搅拌器 Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器(Ca. No. 6795PR) ,他们还可以监控与控制容器中的温度。
产品说明
1、QJB 型搅拌机紧凑,体积小,重量轻,操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
2、叶轮具有佳的水力设计,工作效率高,后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,有效防止沉淀。
4、电机绕组绝缘等级为 F 级,防护等级为 IP68,选用进口一次性润滑免维护轴承,具有油室泄
露检测和的电机绕组过热保护和防凝露装置,使电机的工作更加安全可靠。
5、两道独立的机械密封,机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨。
6、独特的电缆密封设计,排除了电缆漏水的隐患。
7、标准部件采用点解分离技术,可以有效防止腐蚀。
产品介绍
产品描述
①必须保证搅拌机在检修时候,可以方便地拆除;
②应能将搅拌机的吊链固定在井筒某一部位,以便以后方便的使用;
③每一台搅拌器必须安装在一只固定式的构筑物当中,搅拌机应能通过导向装置降至构筑物当中就位;
④各个部件间必须做上装配记号,在需要的地方应配有定位销,以便在现场能正确地再次装配和定位;
⑤搅拌机附件及其电缆,应能够浸没在20米的水深中连续运行而不会受到损坏,并且应有更加可靠的密封性。
安装步骤
1、安装时,根据平面布置图,确定潜水搅拌器位置,根据位置查找顶部和底部预埋件,复核预埋件几何尺寸、位置、平面度误差是否在规范许可的范围内;
2、划线确定上支撑、下支撑、提升架支座螺栓孔位置,使用电钻钻孔,上部支撑、提升架底座采用M16*280固定,下部支撑采用M16*150化学螺栓固定;
3、安装潜水搅拌器导杆,紧固螺栓;
4、安装上部提升架;
5、将潜水搅拌器主机使用提升架沿上部导杆向下降落,使潜水搅拌器轴线位置标高和设计院图纸设计标高一致。固定提升钢丝绳。潜水搅拌器主机由导杆上的支撑架支撑。
安装注意
◎吊钩在起吊搅拌机时,叶轮端较水平面应上仰5°-10°;
◎导杆或导向钢丝应与水平垂直,可采用铅锤校正;
◎通过起吊装置上的链条的调节,使得搅拌机沿导杆或导向钢丝滑下过程中,起吊钩和搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上
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