镍基合金焊材与母材相比,成分略微变化,表现在过匹配上,也就是上各类成分的腐蚀性高于母材,即便经过偏析和烧损,依然能保持高耐腐蚀性。
纯镍焊丝特点
1、具有可焊性,较高的导电性,适宜的线膨胀系数。
2、高温下强度较好,电阻率较低 。
3、熔点高、耐蚀、机械性能好,在热冷状态下都有较好的压力加工性,易除气,适用于无线电、电光源、机械制造、化学工业,是真空电子器件中重要的结构材料。 纯镍丝根据材质可分为N4和N6。
镍在许多酸性和碱性的环境中都表现出良好的耐蚀性,多被应用在还原性介质中。
镍大的特点是耐碱性介质的腐蚀,如,等,被广泛应用于离子膜工艺。镍在干燥氟中的耐蚀性良好。镍还成功应用于常温到540℃的干燥和中。也可应用在静止的溶液。镍在相对较宽的温度范围内有着良好的机械性能,易于冷加工,加工特性与低碳钢相近。
镍基合金焊丝焊接注意事项:
1、焊接处须油污、铁锈、水份等表面杂质。
2、焊接时,采用小线能量,建议采用较低的道间温度。
3、所使用的氩气的纯度要在以上且气体的流量控制要适当,通常焊接电流在100-200A时,气体流量约为10-15L/min。
4、施焊时必须有适当的设施,否则保护气体易受风的影响而致气体保护不良。使焊道劣化而发生气孔。
5、适当选择喷嘴及控制钨电的恰当伸岀长度。
纯镍焊丝ERNi-1用于焊接200、201镍合金以及镀镍钢板;钢与镍异种材料的焊接;钢的表面堆焊。镍铜焊丝ERNiCu-7蒙乃尔400合金自身的焊接;以及蒙乃尔400合金与钢的焊接;用于钢的表面堆焊。
镍基合金是指以镍为基并含有合金元素,且能在一些介质中耐腐蚀的合金。以其化学成分特点进行分类时,主要有镍,镍铜合金,镍钼(镍钼铁)合金,镍铬(镍铬铁)合金,镍铬钼(包括镍铬钼合金和镍铬钼铜合金)及镍铁铬(既铁镍基合金)等几类。
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