您的一个电话，15分钟快速报价，供您参考比较！厂家负责安装、调试。

　　产品简介

　　设计工艺

　　（1）WQ系列潜水排污泵根据用户的要求，在设计中采用我公司的新潜水电泵设计软件（CFD）计算机三维流体流场动力学数字模拟技术进行水力模型设计，设计的水力模型效率高，具有通过一定直径的大颗粒、长纤维的能力，从而使水泵能在恶劣的环境中安全可靠运行。

　　（2）WQ系列潜水排污泵采用机电一体化设计，结构紧凑，使用方便。

　　（3）WQ系列潜水排污泵具有多种保护功能：机组接线腔内漏水报警装置，用于检测接线腔的密封状况，定子绕组内设有过热保护装置，定子绕组防凝露装置，推力轴承温度测温传感器，水泵油室内设有机械密封泄漏报警装置。

　　（4）WQ系列潜水排污泵可采用干式安装或自动耦合系统进行安装，无需修建高大的泵房，降低工程费用。

　　C.制造和装配工艺

　　潜水排污泵制造上采用许多先进的工艺手段。

　　（1）潜水排污泵叶轮采用先进的水力模型设计，叶轮动平衡采用上海申光平衡试验机进行平衡试验，使动平衡精度达到G6.3级，从而确保水泵运行平稳，无振动、运行噪音小于75分贝。

　　（2）潜水排污泵电机引出线采用特殊加工处理。潜水排污泵长期在水下运行，工况恶劣，加上其它人为的不利因素，电缆会遭到意外的损坏而使电机进水，电缆经过特殊硫化密封处理后消除了电缆破损而损坏电泵的隐患，主要原理是：潜水电缆由橡胶外包皮、填充物及电缆内芯组成，每根电缆内芯又由内橡胶包皮及多股电缆铜芯线组成，当电缆外包皮或电缆内包皮破损后，介质水就会顺着电缆内芯与外包皮等的间隙或电缆内芯中的铜芯线间的间隙进入电机腔，从而烧毁电机，我公司针对上述现象，将单芯电缆去皮后锡化处理后植入橡胶中，然后再将单芯电缆植入橡胶中后再用橡胶环密封，采用硫化橡胶水密电缆后，电机能潜入水下20米并正常工作，从根本上消除了水进入电机的途径。

　　（3）潜水排污泵转子轴和轴承等装配采用热压式装配，主要零部件和关键部件均在数控加工中心加工，在流水线上进行质量控制，在质量检测中心进行性能测试。

　　（4）潜水排污泵铸造运用先进的模具制造技术，采用亚什兰工艺制芯，三维空间尺寸精度准确，水力部件和叶片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造过程中完全符合设计要求。

　　（5）采用立式潜水离心式排污泵，可提升自动藕合式安装，无堵塞叶轮型式。水泵与潜水电机直联成一个整体。每台潜水泵能在全浸没或潜水电机露出液面的条件下连续工作，同时能适于连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。潜水离心式排污泵能地通过固体颗粒，以及长纤维类物质。整个旋转零、部件在生产过程中进行严格的动平衡检验，精度达到ISO1940 G6.3级的要求。

　　（6）泵是立式、单级及闭式流道式叶轮型潜水泵，并与电机直接联结成一体构成整泵，潜水污水泵能够输送原生和未经过滤的污水，潜水式污泥泵能够输送城市污水处理中含固率在3-8%之间的各级沉淀污泥及浓缩污泥。

　　潜水泵能自动稳固地与泵的排水连接座耦合连接，并且水泵能在导向索/导杆引导下从泵站顶部滑动至水泵排水连接座，无需工人下至泵站底部进行检查和安装。

　　（7）潜水排污泵机组在无需看护的情况下，运行在25000小时以上，整机使用寿命长达30年以上。

　　产品说明

　　◎特别提醒---准备工作

　　泵站安装前，地基计划必须预先准备好，与相关施工项目部门协调沟通，做好技术交底工作，并做好下列准备：

　　1、需要现场条件的不仅仅是下面部分计划，挖掘计划也重要；

　　2、泵站施工区用于地面雨水、井点降水等积水的排水系统，应根据泵站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行现场布罝，与排水系统相适应；

　　3、应检查并清理好基坑，研究好设备安装图，确定设备等施工工艺，校核有关尺寸以及公差。施工过程中应建立完整的施工质暈检查程序和控制措施；

　　4、现场设备、工器具以及施工材料应定点排放整齐，保持清洁、道路畅通;

　　5、工作业前应向作业人员进行安全与技术交底，并形成文件。

　　产品介绍

　　一体化提升泵站的结构及其优点

　　1、一体化提升泵站在运行工艺流程中一般采用重力流的方法通过各个构筑物和设备。必在前处理处加提升泵站将污水提到某一高度后才能按重力流方法运行。一体化提升泵站的作用:就是将上流来的污水提升至后续处理单元所要求的高度，使其实现重力流。一体化提升泵站一般由:水泵、集水池、泵房组成。

　　2、一体化提升泵站内的水泵多种多样，一般以离心泵为主。按照安装方式分为干式泵和潜污泵，干式泵又有立式泵和卧式泵。泵潜污有污水中安装和干式安装两种类型。

　　3、集水池的作用是调节来水量与抽升量之间的不平衡、避免水泵频繁启动。

　　3.1集水池的布置应充分考虑到方便泵的维修，固定泵底座的维修等。(潜污泵、集水池好是两套单独运行。)

　　3.2.对于平衡进水量和出水量现在大都采用调频的方法来解决，效果良好。

　　3.3.集水池的布置应考虑到清理时和维护保养的方便。对于封闭式集水池应在对流处设通风孔、通风机。

　　3.4.集水池要根据具体情况定期清理杂物，保证水泵正常运行。

　　4、对集水池内的水泵机组运行控制应考虑以下几项原则

　　4.1要保证来水量与提升量一致，即来多少，提升多少。

　　4.2要保持集水池高水位运行。

　　4.3水泵的开、停不要过于频繁。

　　4.4要至少有一台备用泵。

　　4.5保持水泵组内每台水泵的停、开时间均匀

　　产品描述

　　一体化泵站施工准备

　　1施工准备

　　1.1泵站安装前应做好相应的技术交底工作。

　　1.2泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。

　　1.3在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。

　　1.4现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。

　　1.5施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。

　　2泵坑开挖

　　2.1应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。

　　2.2基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。

　　2.3泵坑底部应采取降水措施。

　　2.4采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。

　　2.5泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

　　3混凝土底板安装

　　3.1坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。

　　3.2混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。

　　3.3安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。

　　3.4水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。

　　3.5地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。

　　4泵站吊装

　　4.1用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。

　　4.2垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。

　　4.3就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。

　　4.4泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。

　　5泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。

　　5泵坑回填与压实

　　5.1泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。

　　5.2回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒大尺寸不宜超过13～25mm。

　　5.3回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。

　　5.4坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm时，严禁使用夯土机等设备。

　　5.5回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。

　　6调试

　　6.1调试前应进行下列检查：

　　1设置、安装是否正确；

　　2可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠；

　　3进、出水管路上的阀应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。

　　6.2机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。

　　6.3泵站调试按相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。

　　6.4泵调试时应符合下列要求：

　　1各固定连接部位紧固；

　　2转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；

　　3附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；

　　4泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。

　　6.5泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制可靠。[2]

　　质量检查与验收

　　欢迎各界朋友来电咨询，来厂考察！