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产品简介
一体化泵站完整施工方案
1.泵坑开挖
必须按设计图纸开挖,并制定开挖方案,在开挖时要密切关注基坑的安全。为了虑斜坡的稳定性,可能的排水方式等,应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井,随时排水,保证坑底平面无积水。采取合适的基坑维护方式,避免泵坑坍塌。坑底要挖平,如果有需要,铺上一层无石卵石层,用夯实机压实。泵坑开挖结束后,确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备,才能进行泵站安装。
2.吊装
吊装前先将进出水口软连接螺丝拧上。用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段,壳体上的吊钩是不允许使用的。
垂直起吊泵站井筒,起吊时,要把重量均匀分配到4个吊钩上,可使用横木来保证吊绳垂直。用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
3.安装筒体
用毛刷清洁水泥底板表面,确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体,放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时,不要把泵体碰到地脚螺丝,因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。
4.管道接口连接
连接前,要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的低面并压实。进口端安装应检查:管和密封圈必须干净,进水管对准连接处,连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实,对准管(无压力),对称均匀紧固。
5.浇筑混凝土并回填
将泵站进出水口对齐,和泵站放平稳后,浇筑混凝土至进水口底部。待混凝土凝固后开始回填,回填前要检查泵站没有经受结构性破坏。回填材料采用鹅卵石或者沙子,颗粒大尺寸不能超过32mm,避免回填材料颗粒超过规定的大尺寸。在冬季填坑时,要检查回填材料融在一起,一层一层的填,每层不许超过50 cm。坑内的进出水管要压实。回填层到泵罐璧30cm附近,严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤,泵站的顶盖要保持在地面的上部。
产品说明
◎特别提醒---管道安装
1、管路系统的管材、管件和阀门应采用防腐涂层或不锈钢等耐腐蚀的材料,管材、管件和阀门的选用及连接方法,应符合现行标准《室外排水设计规范》GB50014和室外给水设计规范》GB50013的规定。
2、管路系统的法兰应符合现行标准《钢制管法兰》GB9112的要求,法兰压力等级应大于或等于PN10。
3、泵站出水管宜配置止回阀和检修阀,阀门长度应符合现行标准《金属阀门结构长度》GB12221的要求,并符合下列规定:
①止回阀和检修阀可安装在泵站内部,亦可安装在泵站外的阀门井内;
②止回阀和检修阀可采用水平或垂直安装;
③阀瓣宜采用轻质复合材料。
④泵站进出水管道和外部管道应采用柔性接头连接。采用钢管时,管道尺寸应符合规范《流体输送用不绣钢无缝钢管》GB/T14976的规定,压力等级大于或等于PN10。
产品介绍
一体化泵站与传统泵站
传统泵站由于采用混凝土材质,大多数都在现场浇筑,其内部空间利用率不高,加上设备供应商和土建承包商相互独立,设备的相互匹配度不高,设计师必须为安装预留出足够的空间,往往导致传统混凝土泵站“大而深”浪费空间也大大浪费了人力物力。
产品描述
一体化泵站选型工艺:
一体化污水提升泵站本体是采用玻璃钢纤维机械缠绕工艺,外形为圆筒形,,针对项目需要处理的污水量制定筒体的直径和高度。在筒体别留有进水口和出水口,分别和管网连接,污水或雨水通过市政管路自流入泵站玻璃钢筒体,筒体内设有压力传感器或者液位传感器系统,当液位达到一定高度的时候传感器将信号传送到控制系统,控制系统控制潜污泵启动。预制泵站厂家泵站是通过水泵为水提供势能和压能,解决无自流条件下排灌、排污的方法。
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