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产品简介
一体化泵站选型工艺：
一体化污水提升泵站本体是采用玻璃钢纤维机械缠绕工艺，外形为圆筒形，，针对项目需要处理的污水量制定筒体的直径和高度。在筒体别留有进水口和出水口，分别和管网连接，污水或雨水通过市政管路自流入泵站玻璃钢筒体，筒体内设有压力传感器或者液位传感器系统，当液位达到一定高度的时候传感器将信号传送到控制系统，控制系统控制潜污泵启动。预制泵站厂家泵站是通过水泵为水提供势能和压能，解决无自流条件下排灌、排污的方法。
产品说明
一体化泵站构造
1、顶板
顶板材料由GRP制成。
顶盖板内外表面平整，无深度2mm以上的裂纹，无分层脱层、纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。
2、泵站上盖
采用不锈钢铝纹板制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。加气压弹簧，能轻松打开。
3、玻璃钢筒体
筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为集体，采用计算机控制缠绕工艺，一次成型工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，其刚度经过FEA（计算有限元分析Finite Element Analysis）技术校核，井筒底部大受力部位壁厚大于筒身壁厚一倍以上。筒体巴氏硬度，抗压强度达到，环向拉伸强度，轴向拉伸强度均满足要求，详见投标文件的玻璃钢筒体检验报告。出厂前进行防渗漏试验，确保无泄漏。
4、吊耳
外部带4个预制吊耳，有利于起吊及安装。
5、配套水泵
产品介绍
泵站明细
序号
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名称
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数量
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主要技术参数
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1
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筒体
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1
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2000*6550,玻璃钢
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2
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潜水排污泵
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2
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WQ250-11-15
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3
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自耦底座
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2
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潜水泵配套，HT200
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4
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水泵导轨
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2
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潜水泵配套，SS304
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5
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静压式液位仪保护管
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1
|
SS304
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6
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压力管道
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2
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DN200，SS304
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7
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止回阀
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2
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DN200,HT250
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8
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闸阀
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2
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DN200 ,HT250
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9
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软连接
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1
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DN200×DN300
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10
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软连接
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1
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DN600
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11
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进水口
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1
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DN600
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12
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格栅导轨
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1
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格栅配套，SS304
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13
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提篮格栅
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1
|
SS304
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14
|
格栅导轨
|
1
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提篮格栅配套，SS304
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15
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服务平台
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1
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GRP格栅板，SS304
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16
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扶梯
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1
|
SS304
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17
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盖板
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1
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压花铝板
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18
|
安全格栅
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1
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GRP格栅板，SS304
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19
|
扶手
|
1
|
SS304
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|
20
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通风管
|
2
|
SS304
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21
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电气控制柜
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1
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不锈钢户外型
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产品描述
一体化泵站完整施工方案
1.泵坑开挖
必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。为了虑斜坡的稳定性，可能的排水方式等，应适于当前的土壤环境。坑底边缘可做一个小型集水井，随时排水，保证坑底平面无积水。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。
2.吊装
吊装前先将进出水口软连接螺丝拧上。用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。
垂直起吊泵站井筒，起吊时，要把重量均匀分配到4个吊钩上，可使用横木来保证吊绳垂直。用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。
3.安装筒体
用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。
4.管道接口连接
连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的低面并压实。进口端安装应检查：管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管（无压力），对称均匀紧固。
5.浇筑混凝土并回填
将泵站进出水口对齐，和泵站放平稳后，浇筑混凝土至进水口底部。待混凝土凝固后开始回填，回填前要检查泵站没有经受结构性破坏。回填材料采用鹅卵石或者沙子，颗粒大尺寸不能超过32mm，避免回填材料颗粒超过规定的大尺寸。在冬季填坑时，要检查回填材料融在一起，一层一层的填，每层不许超过50 cm。坑内的进出水管要压实。回填层到泵罐璧30cm附近，严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤，泵站的顶盖要保持在地面的上部。
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