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　　产品简介

　　一体化泵站技术介绍

　　1.1一体化泵站[1] Integrated prefabricated pumping station

　　由顶盖、玻璃钢（GRP）筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成，以满足增压提升排水要求的设备。

　　1.2顶盖Top cap

　　由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。

　　1.3筒体Cylinder

　　预制泵站的井筒部分。

　　1.4底座Lampstand

　　与混凝土底板相连，以固定预制泵的部分。

　　1.5机电设备Mechanical and electrical equipment

　　一体化泵站机电设备主要包括水泵及其辅助设备、拦污清污设备、压力管道、阀类设备、控制系统等。

　　1.6自动耦合系统Auto coupling

　　潜水泵与固定管道之间接口快装系统叫自动耦合系统。

　　1.7进场Get into site

　　一体化泵站进入施工现场或其它的地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程。

　　1.8安装与调试Installation and adjustment

　　按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的一体化泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使一体化泵站达到试运行的条件。

　　产品说明

　　◎特别提醒---管道安装

　　1、管路系统的管材、管件和阀门应采用防腐涂层或不锈钢等耐腐蚀的材料，管材、管件和阀门的选用及连接方法，应符合现行标准《室外排水设计规范》GB50014和室外给水设计规范》GB50013的规定。

　　2、管路系统的法兰应符合现行标准《钢制管法兰》GB9112的要求，法兰压力等级应大于或等于PN10。

　　3、泵站出水管宜配置止回阀和检修阀，阀门长度应符合现行标准《金属阀门结构长度》GB12221的要求，并符合下列规定：

　　①止回阀和检修阀可安装在泵站内部，亦可安装在泵站外的阀门井内；

　　②止回阀和检修阀可采用水平或垂直安装；

　　③阀瓣宜采用轻质复合材料。

　　④泵站进出水管道和外部管道应采用柔性接头连接。采用钢管时，管道尺寸应符合规范《流体输送用不绣钢无缝钢管》GB/T14976的规定，压力等级大于或等于PN10。

　　产品介绍

　　一体化泵站施工准备

　　1施工准备

　　1.1泵站安装前应做好相应的技术交底工作。

　　1.2泵站施工区排水系统，应根据站区地形、气象、水文、地质条件、排水量大小进行施工规划布置，并与场外排水系统相适应。基坑外围应设置截水沟。

　　1.3在泵站设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。

　　1.4现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。

　　1.5施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。

　　2泵坑开挖

　　2.1应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。

　　2.2基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。

　　2.3泵坑底部应采取降水措施。

　　2.4采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。

　　2.5泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

　　3混凝土底板安装

　　3.1坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。

　　3.2混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。

　　3.3安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。

　　3.4水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。

　　3.5地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。

　　4泵站吊装

　　4.1用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。

　　4.2垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。

　　4.3就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。

　　4.4泵站吊装时泵站的进出口方向应与进出水管方向一致。

　　5泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。

　　5泵坑回填与压实

　　5.1泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。

　　5.2回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒大尺寸不宜超过13～25mm。

　　5.3回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202中6.3的规定。

　　5.4坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm时，严禁使用夯土机等设备。

　　5.5回填质量验收应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和《建筑工程质量检验评定标准》GB50300的规定。

　　6调试

　　6.1调试前应进行下列检查：

　　1设置、安装是否正确；

　　2可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠；

　　3进、出水管路上的阀应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。

　　6.2机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。

　　6.3泵站调试按相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。

　　6.4泵调试时应符合下列要求：

　　1各固定连接部位紧固；

　　2转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；

　　3附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；

　　4泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。

　　6.5泵站采用快速闸门断流且其下游侧还设有事故闸门时，应调整其自动控制的联动配合时间满足机组保护的设计要求，现场操作和远方控制可靠。[2]

　　质量检查与验收

　　产品描述

　　一体化泵站产品特点

　　按需定制:每一套泵站都是根据客户提供的参数设计,以保证泵站的运行工况满足使用要求。

　　设计先进:采用的CFD流场计算,使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。

　　工控设计:根据用户需要可采用施耐德电气,触摸屏设计,含通讯RS485接口。泵站具备手动控制、自动控制和远程检测功能,不同控制方式之间可以切换。

　　新型材质:泵站简体结构由纤维缠绕玻璃钢(GRP)制成,全自动化控制连续缠绕成型,确保厚度均匀并达到设计的刚度,质量稳定优良。

　　配件标准:所有配件都在工厂内设计、制造完成,包括压力管路、检修平台、进出水管等,出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性

　　高度集成:泵站作为一体化设备,成套提供:泵站简体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照明系统等。

　　外形美观:泵站全部埋于地下,地面只留有检修孔和控制箱,也可选配景观式管理房置于地上,与周围环境相协调。

　　成本节约:泵站为成套供应,所有内部安装调试工作在工厂内完成,现场只需将泵站整体安装,极大地减少了土建施工周期和工程成本,降低了业主的整体投资

　　使用寿命:泵站简体材质为玻璃钢,内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质,无需维护保养,正常使用寿命可达30年以上。

　　检修方便:水泵和提篮格栅全部配有导轨,检修时可以快速的拆除和安装。

　　功能扩展:预留通讯接口,方便客户集中化管理。

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