主要技术参数型号 JS3000-3B出料容量（L） 3000进料容量（L） 4800工作周期（S） ≤86骨料最大粒径（碎石/卵石）mm 60/80搅拌功率kW 2X55整机质量kg 10150外型尺寸（长X宽X高）mm 4050X2520X2225
搅拌装置 搅拌装置由搅拌轴、搅拌臂、搅拌叶片及轴端密封装置组成。搅拌臂与搅拌轴通过连接套和螺栓连接固定。搅拌叶片与搅拌臂之间通过长孔由螺栓连接。通过调整搅拌叶片的位置，保证叶片与衬板的间隙不大于5mm，这样不但能减缓叶片与衬板的磨损，卸料干净，而且能够降低能耗和噪声，使搅拌机工作平稳，不易卡料。轴端密封装置轴端密封装置由四道密封组成，按照从里向外的顺序分别为迷宫密封、平面密封圈密封、U型密封圈密封及浮动密封等组成。通过及时供油,使密封腔内各密封件的磨损面得到良好润滑，因此，本装置可保证轴端密封经久耐用，安全可靠，同时也降低了维修费用。卸料系统该系统有卸料机构、卸料门等组成。卸料机构分液压卸料和气动卸料（特殊定货）两种形式。液压卸料机构液压卸料机构包括液压动力包、摇臂、液压缸等。 该机构采用单液压缸操纵，其工作原理为液压动力包通过液压缸带动摇臂，使卸料门转动一定角度。在料门的开启位、中间位和关闭位装有电感式接近传感器。通过调节中间位接近传感器的位置，以调节开启料门大小，来满足用户不同接料能力的需求。液压动力包上装有手动泵，当搅拌机工作过程中突然停电时，或电动泵不能正常工作时，为了卸出搅拌罐内的混凝土，防止其凝固在搅拌罐内，可用手动泵把料门打开，以便清理搅拌罐。
气动卸料机构 气动卸料机构包括气缸、摇臂、电磁阀等，该部件应特殊定货 气动卸料的气源一般由搅拌站（楼）统一使用的气泵提供，气压要求一般≥0.5MPa，该机构采用双气缸操纵，两气缸分别安装在搅拌罐的两端，同步驱动，使卸料门的开启和关闭动作更加可靠。三位五通电控换向阀控制气缸开启或关闭卸料门，实现搅拌机的卸料。通过微机电气控制气缸行程，可以调节开启料门大小，来满足用户不同接料能力的需求。卸料门卸料门为组焊件加工而成。卸料门两端的轴承应注意保养，每次清洗搅拌罐后必须注油。卸料门与搅拌罐之间装有密封胶条，通过调整轴承座的垫片高度，可以保证卸料门的密封性能。供油润滑系统该搅拌主机采用多种供油、润滑方式，主要有轴端电动浓油泵注油润滑方式，减速箱浸油润滑方式和轴承的油枪注油方式。电动浓油泵配备低液位报警装置，提醒用户及时往储筒内加注润滑脂。卸料手柄卸料手柄为一组焊件。当搅拌机工作过程中突然停电时，为了卸出搅拌罐内的混凝土，防止其凝固在筒内，可将气缸接头销轴脱开，用卸料手柄扳卸料门轴端，使门打开，以便清理搅拌罐。
