二氧化碳施工原理： 二氧化碳在的髙压下可变化为，根据高压水泵将的二氧化碳缩小至圆柱器皿（致裂器）内。 当微电流量根据电时，造成发烫造成高温，一瞬间将液态二氧化碳汽化，大幅度澎涨造成髙压震波致泄能器开启，被致裂物件或堆积物受几何图形级当量震波向外强劲推动，从起爆至完毕整个只需0.4秒，便加温到800～1000°C，由液态二氧化碳澎涨600倍气态二氧化碳，造成600倍左右的澎涨工作压力，一瞬间释放出来髙压汽体破裂和松脱岩层。 因为是温下运作，与周边的、汽体不相结合，不造成一切有害，不造成电孤和激光焊，没受高温、高烧、高低温、高寒危害。 在矿井致裂时对瓦斯具备兑水，无波动，无粉尘。
优点：1) 热反应在密闭管腔中进行，低温爆破，的 CO2 具有和阻燃作用，不会引爆瓦斯；2) 震动小，不产生具有性的震荡或震波，大大诱发瓦斯的几率；3) 震动和撞击均无法激发装置，因此充装、运输、存放具有较高的安全性；4) 致裂扩散半径可达 2m 以上，可抽采钻孔数量；5) 爆破能力可控，根据使用、对象的不同设定能量等级；6) 落煤成块率高、抛煤距离短、粉尘小，有利于生产大块洁净煤；7) 不产生有毒有害气体，躲炮距离近，可迅速返回工作面，连续作业8) 致裂器重复使用，寿命长达 10 年。
气体爆破始于二十世纪五十年代，八十年代在美国开始发展，主要是想避免因爆生火焰引起的曝诈事故，而为高瓦斯矿井的采煤工作面研发的。 2015年，随着科技的发展，国内气体厂商逐步涌现，作为国内较早研制气体爆破设备的厂家，衡水瑞隆矿山机械厂研发的气体爆破设备经过不断的更新，已在同行业领域中居地位。 气体爆破有别于诈要。气体爆破/气体管不产生冲击波、明火、热源和因化学反应而产生的各种有毒有害气体。应用气体爆破不存在作用，性能高。 主要优势有以下几点： 1、震动小，大大诱发瓦斯的几率； 2、震动和撞击均无法激发装置，因此充装、运输、存放具有较高的性； 3.致裂扩散半径可达 10m 以上，可抽采钻孔数量； 4、气体能力可控，根据使用、对象的不同设定能量等级； 5、落煤成块率高、抛煤距离短、粉尘小，有利于生产大块洁净煤； 6、不产生有毒有害气体，躲炮距离近，可迅速返回工作面，连续作业； 7、致裂器/气体管/气体炮可重复使用。 气体爆破设备用途非常广泛，适用于各个领域。 煤炭行业 巷道掘进、采煤工作面强制放顶、放顶煤工作面顶煤弱化、煤仓清、瓦斯治理深孔预裂 非煤矿山（金、铝、铜、铁等有色金属和大理石、石灰石、砂浆岩等非金属矿山。） 及城市建设工程，岩石、土石方开控、剥离、巷道掘进；混凝土建筑物等定向BAO破 水泥、电力、钢铁行业的旋窑；预热器、炉窑、钢渣等设备清堵；热电厂垃圾炉的结块处理。 水下BAO破，破冰。 应急救援抢险，各种矿山救护抢险，道路清障，堰塞湖处理，等
致裂前，人员、设备撤至受致裂影响范围之外，距离不少于40米。一般距致裂点100米内施工作业人员都撤离，安排专人对临近住户进行通知，要求住户不得外出。同时指派专人担任警戒工作，启动警戒程序。致裂完成以后，按照检查程序进行检查后方可进入下一步施工。致裂工作结束以后及时进行排险，排险的由人工和挖掘机配合进行，在浮碴安全隐患后其他人员才能进入工作。致裂旦发现安全隐患未排除，立即停止致裂，组织人员进行处理，安全隐患不不得进行任何工作。
整套设备可反复使用,每次使用完后重新装上泄能片和装置及二氧化碳即可进行下一次作业，耗材和使用成本低。便利通过二氧化碳不同的填充量,更换不同型号的定能泄压片和加热装置，可控制的工作压力,从而适应不同的工作。快速组装、充装操作简单,破爆时间短，可大大工作效率与产量。安全距离大约30米，无需花大量时间和成本撤离大型机器设备，返回工作面快，加快作业进度.在高温、高湿、高寒的下可正常使用。
