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厦门冷拔管加工厂
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厦门冷拔管加工厂

起批量
3000

产品属性

品牌

志启

牌号

Q345B

品名

冷轧精密无缝钢管

用途范围

金属制品

长度

8500mm-9000mm

抗拉强度

370MPa~480MPa

壁厚

2mm

断面形状

圆管

加工服务

粗加工

执行标准

国标

质量等级

A级

管端形状

光管

加工定制

外径

8-159

规格

8-159*1-20mm

产地

山东

厂家

聊城市开发区志启钢管有限公司

联系方式

  聊城市开发区志启钢管有限公司位于山东聊城经济技术开发区,交通便利。是大型的钢铁金属材料供应链企业,公司管材部供应聊城无缝钢管厂、磐金、烟宝、汇丰、成都、冶钢、包钢、衡阳、宝钢、鞍钢、天津大无缝、凤宝、靖江、烟宝、河北、无锡钢厂、诚德、浙江等钢厂生产的各种用途无缝钢管、精密管、直缝焊管、管线管、高中低压锅炉管、高压无缝钢管、镀锌管、注浆管、合金管、不锈钢管、螺旋焊管、及德国、日本进口无缝钢管。常年库存周转量20000吨以上,1200余种规格。板材型材部供应各种材质的耐磨板、锰板、高强板、圆钢、工字钢、镀锌扁钢、镀锌工角槽、槽钢、角钢等型材及板材,厂家来自山东、河北唐山、邯郸、河南等地,品牌主要有沙钢、日钢、山钢、舞钢、凌钢、昆钢、济源、西王、莱钢、广福、济钢等。所售产品严格执行国家标准,适用于输送水、石油、天然气等管道工程、煤矿、纺织、建筑、电力、锅炉、机械、大型场馆、桥梁、钢结构工程等领域。材质: q235b、20#、45#、20G、40Cr、20Cr、16Mn(Q355A-B-C-D-E)-45Mn、37Mn、27SiMn、42CrMo、35CrMo、1Cr5Mo、12CrMo(T12)、P91、T92、12Cr1MoVG、10CrMo910、15CrMoG、L245N、L360N、L290N、L415、304、TP304、316L、NM360、NM400、NM450、NM500等。企业精神:“团结拼搏、艰苦奋斗、敬业奉献、务实求新”一支也是批发价!公司以客户需求为中心,以高效的体系为保证,竭诚欢迎您光临指导、洽谈业务!

  冷拔管和热轧管是两种常见且重要的类型,它们在生产工艺、性能特点以及应用场景等方面存在着显著的区别。首先,从生产工艺来看,热轧管是通过将钢坯加热至高温,然后经过穿孔机穿孔,再通过轧管机进行轧制而成。在这个过程中,金属材料在高温下发生塑性变形,从而形成管状。而冷拔管则是在常温下,对热轧管或无缝钢管进行二次加工。通常是将钢管通过模具进行拉拔,使其直径变小、壁厚变薄,从而达到所需的尺寸精度和表面光洁度。由于生产工艺的不同,导致两者在性能方面也存在差异。热轧管的金属组织相对较为疏松,晶粒较大,但其塑性和韧性较好,能够承受较大的冲击力和压力。因此,热轧管常用于对强度要求不高,但需要良好的塑性和韧性的场合,如输送管道、结构件等。冷拔管经过冷加工变形,金属组织得到了细化和强化,晶粒更加细小,因此其强度和硬度较高,但塑性和韧性相对较差。冷拔管通常用于对尺寸精度和表面质量要求较高,以及对强度要求较高的零部件,如机械结构中的精密轴、活塞杆等。在尺寸精度和表面质量方面,冷拔管具有明显的优势。冷拔管的尺寸精度可以达到更高的水平,其外径和壁厚的公差较小,能够满足高精度机械加工的要求。同时,冷拔管的表面光洁度较好,表面粗糙度低,无需进行过多的后续加工处理。相比之下,热轧管的尺寸精度和表面质量相对较差,往往需要进行进一步的加工处理才能满足特定的使用要求。在价格方面,由于冷拔管的生产工艺较为复杂,加工成本较高,因此其价格通常比热轧管要高。然而,在一些对性能和质量要求较高的应用领域,冷拔管的高性能和高精度能够带来更高的价值和效益。此外,在应用场景上,冷拔管和热轧管也各有侧重。热轧管广泛应用于石油、天然气、化工、电力等行业的输送管道,以及建筑、桥梁等大型结构的支撑件。而冷拔管则更多地应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域的精密零部件,以及对表面质量和尺寸精度要求较高的场合。综上所述,冷拔管和热轧管在生产工艺、性能特点、尺寸精度、表面质量、价格和应用场景等方面存在着明显的区别。在实际应用中,应根据具体的需求和使用条件,选择合适的钢管类型,以确保工程的质量和性能要求得到满足。

  精密管和普通无缝管的区别

  在管材领域,精密管和普通无缝管是两种常见的产品,虽然它们都属于无缝钢管的范畴,但在性能、用途和制造工艺等方面存在着显著的区别。

  一、制造工艺

  普通无缝管通常是通过热轧或冷拔工艺制造而成。热轧无缝管是在高温下将钢坯穿孔后进行轧制,其尺寸精度相对较低,表面粗糙度较大。冷拔无缝管则是在常温下通过模具对热轧管进行拉拔,使其外径和壁厚减小,虽然精度有所提高,但仍难以达到精密管的水平。

  而精密管的制造工艺则更为复杂和精细。一般采用冷轧、冷拔、精轧等工艺,经过多道次的加工和热处理,能够控制管材的尺寸、形状和表面质量。在制造过程中,还会采用先进的检测设备对每一道工序进行严格的质量监控,确保管材的性能符合高标准要求。

  二、尺寸精度

  尺寸精度是精密管和普通无缝管的一个重要区别。普通无缝管的外径和壁厚公差较大,一般在正负 10%左右。而精密管的外径公差可以控制在正负 0.1mm 以内,壁厚公差可以控制在正负 5%以内,甚至更小。这种高精度的尺寸使得精密���能够满足一些对尺寸要求极为严格的应用场合,如航空航天、汽车制造、医疗器械等领域。

  三、表面质量

  普通无缝管的表面通常存在一定的氧化皮、麻点、裂纹等缺陷,表面粗糙度较高。而精密管经过精细的加工和处理,表面光滑、平整,无明显的缺陷和瑕疵。其表面粗糙度可以达到 Ra0.2 以下,具有良好的外观和耐磨性,能够提高管材的使用寿命和性能。

  四、力学性能

  由于制造工艺和材质的不同,精密管和普通无缝管的力学性能也有所差异。精密管通常采用的钢材,并经过特殊的热处理工艺,使其具有更高的强度、硬度、韧性和疲劳性能。相比之下,普通无缝管的力学性能相对较低,难以满足一些高强度、高可靠性的应用需求。

  五、用途

  普通无缝管广泛应用于一般的机械结构、流体输送等领域,如建筑、石油化工、电力等行业。而精密管由于其高精度、高表面质量和优异的力学性能,主要用于高精度机械零部件、液压系统、汽车发动机、航空航天零部件等对管材质量要求较高的场合。

  六、价格

  由于精密管的制造工艺复杂、精度要求高、性能优越,其价格通常要高于普通无缝管。在选择管材时,用户需要根据具体的应用需求和预算来综合考虑。

  综上所述,精密管和普通无缝管在制造工艺、尺寸精度、表面质量、力学性能、用途和价格等方面存在着明显的区别。在实际应用中,用户应根据具体的使用场景和要求,选择合适的管材,以确保工程的质量和可靠性。


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