气体爆破始于二十世纪五十年代，八十年代在美国开始发展，主要是想避免因爆生火焰引起的曝诈事故，而为高瓦斯矿井的采煤工作面研发的。 2015年，随着科技的发展，国内气体厂商逐步涌现，作为国内较早研制气体爆破设备的厂家，衡水瑞隆矿山机械厂研发的气体爆破设备经过不断的更新，已在同行业领域中居地位。 气体爆破有别于诈要。气体爆破/气体管不产生冲击波、明火、热源和因化学反应而产生的各种有毒有害气体。应用气体爆破不存在作用，性能高。 主要优势有以下几点： 1、震动小，大大诱发瓦斯的几率； 2、震动和撞击均无法激发装置，因此充装、运输、存放具有较高的性； 3.致裂扩散半径可达 10m 以上，可抽采钻孔数量； 4、气体能力可控，根据使用、对象的不同设定能量等级； 5、落煤成块率高、抛煤距离短、粉尘小，有利于生产大块洁净煤； 6、不产生有毒有害气体，躲炮距离近，可迅速返回工作面，连续作业； 7、致裂器/气体管/气体炮可重复使用。 气体爆破设备用途非常广泛，适用于各个领域。 煤炭行业 巷道掘进、采煤工作面强制放顶、放顶煤工作面顶煤弱化、煤仓清、瓦斯治理深孔预裂 非煤矿山（金、铝、铜、铁等有色金属和大理石、石灰石、砂浆岩等非金属矿山。） 及城市建设工程，岩石、土石方开控、剥离、巷道掘进；混凝土建筑物等定向BAO破 水泥、电力、钢铁行业的旋窑；预热器、炉窑、钢渣等设备清堵；热电厂垃圾炉的结块处理。 水下BAO破，破冰。 应急救援抢险，各种矿山救护抢险，道路清障，堰塞湖处理，等
致裂前，人员、设备撤至受致裂影响范围之外，距离不少于40米。一般距致裂点100米内施工作业人员都撤离，安排专人对临近住户进行通知，要求住户不得外出。同时指派专人担任警戒工作，启动警戒程序。致裂完成以后，按照检查程序进行检查后方可进入下一步施工。致裂工作结束以后及时进行排险，排险的由人工和挖掘机配合进行，在浮碴安全隐患后其他人员才能进入工作。致裂旦发现安全隐患未排除，立即停止致裂，组织人员进行处理，安全隐患不不得进行任何工作。
整套设备可反复使用,每次使用完后重新装上泄能片和装置及二氧化碳即可进行下一次作业，耗材和使用成本低。便利通过二氧化碳不同的填充量,更换不同型号的定能泄压片和加热装置，可控制的工作压力,从而适应不同的工作。快速组装、充装操作简单,破爆时间短，可大大工作效率与产量。安全距离大约30米，无需花大量时间和成本撤离大型机器设备，返回工作面快，加快作业进度.在高温、高湿、高寒的下可正常使用。
1、煤矿井下：煤（岩）巷道掘进，采面落煤，煤仓疏通，井巷修复，巷道扩宽，综采面放顶，瓦斯抽采等。2、露天煤矿，各种金属矿，场地平整，基础岩石开挖，不适合使用火工品爆破的现场等都可以采用二氧化碳致裂。3、技术领域：控制爆破，微差爆破，爆破，预裂爆破，定向爆破以及拆除爆破。公司历经多年的研究，研制成功二氧化碳气体爆品从51到108型号，每年都有新的突破。威力也是越来越大。我们崇尚科学致裂，安全的宗旨。
二氧化碳爆破设备在使用气体致裂管实施爆破时，将气体致裂管置于预先打好的爆破孔内，再填埋。相关技术中，作为致裂管主体构件的管的外壁结构平直光滑，与周围的回填物之间力小。爆破时，由于瞬间的巨大冲击力，管与周围回填物的力不够时，就容易产生“飞管”，即，爆破时，致裂管飞出爆破孔。发生飞管时，由于情况突然，且飞管高度可达200米，而飞落的轨迹具有不确定性，现场容易混乱，造成 威害。一方面，现场作业人员紧急躲避不当时容易发生 ?威险，另一方面，更重要的是，若飞管掉落砸到作业人员，必然造员伤害，甚至死亡，造成的后果不堪设想。因此，“飞管”成为气体爆破技术中需要迫在眉睫解决的技术问题。二氧化碳爆破设备连接件、活化器，连接件下部与件密封连接，连接件内设过液腔，接件上设有进液口，活化器装于充能头上，充能头设有充液通道，充液通道连通过液腔与件内腔。
