为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种，包括充装阀、加热管、储液管和释放管，所述储液管包括与所述充装阀连接的连接段、与所述释放管连接的第二连接段和位于所述连接段与所述第二连接段之间的储液段，所述储液段具有储液腔；所述加热管与所述充装阀连接，并所述储液部，所述释放管与所述储液管之间设置有用于阻隔所述储液腔与所述释放管中释放腔连通的定压剪切片；所述储液腔沿气体方向分为等径段、弧形过渡段与变径段，所述等径段的直径大于所述变径段的直径；所述等径段的上沿圆周均匀分布有若干与所述等径段轴线平行的导流槽，所述导流槽延伸至所述弧形过渡段与所述变径段的连接处。
作业为：先将活化器装入充能头上的安装孔，将连接件与件通过螺纹密封连接，活化器的上堵头设有外螺纹，将推进器内端活化器顶部的多边形沉孔，操作推进器，将上堵头旋入充能头上的安装孔内一定深度，不需旋拧至底，使上堵头的圆柱部没有堵住充液通道，以确保有空隙让介质通过，将外部充液机构装于进液口，在有压力的液态气体充入后，液压力将推进器往上顶，推进器中段的密封锥面紧紧地压住连接件上部密封锥孔，通过密封锥面上的密封圈使两者可靠密封，这样就实现了推进器与连接件之间自动压力封堵，当其充装量达到规定要求后，关阀进液口处的阀门，停止充液，操作推进器上的扳手，将活化器纵深地旋入充能头，使活化器的上堵头圆锥部及密封圈压紧充能头的安装孔锥孔段，将件与活化器严格密封，旋搬手的同时控制换向阀进行换向，使进液口变成排液口，将多余的高压液态气体排空。拆下外部的充液机构的后即可投入使用。管体隐爆后通过件管体或球体上的泄能槽、泄能孔或泄能窗等进行泄能。
气体爆破设备，一台机器多次使用，省时，省钱！说起爆破，较多的人可能会想起，为一次性爆破材料，炸完不能再次利用。气体爆破设备，利用的是二氧化碳气化原理，一次投入可多次反复使用，即既节约资金又利于生态据悉，95型新管材经过4毫秒加热到800-1000度时，管内液态二氧化碳将立刻气化到600倍的气状二氧化碳，产生300pa以上的力，瞬间释放高压气体断裂和松动岩石，解决了爆破开采预裂中性大、危险性高、灰尘大等缺点，为矿山开采和松动提供帮助。
二氧化碳施工原理： 二氧化碳在的髙压下可变化为，根据高压水泵将的二氧化碳缩小至圆柱器皿（致裂器）内。 当微电流量根据电时，造成发烫造成高温，一瞬间将液态二氧化碳汽化，大幅度澎涨造成髙压震波致泄能器开启，被致裂物件或堆积物受几何图形级当量震波向外强劲推动，从起爆至完毕整个只需0.4秒，便加温到800～1000°C，由液态二氧化碳澎涨600倍气态二氧化碳，造成600倍左右的澎涨工作压力，一瞬间释放出来髙压汽体破裂和松脱岩层。 因为是温下运作，与周边的、汽体不相结合，不造成一切有害，不造成电孤和激光焊，没受高温、高烧、高低温、高寒危害。 在矿井致裂时对瓦斯具备兑水，无波动，无粉尘。
一次性是属于气体破爆，石头大部分是整体裂开，还需要二次破碎。成本的大小在于石头整体性和临空面，整体性越好，临空面越大，出的方量就越大，所以成本越低。当然，如果石头断层多、缝隙多，在二氧化碳破爆的时候就容易漏气，力量就会减小，出的方量少，成本也会相应的。在应急抢险救援中，可将全部设施托运任何交通工具上。而违禁危险物等属管制物品，无此优势。可节约大量救援时间。有效防止不法分子获取机会从而影响社会安定及生命安全。材料来源丰富，可就地取材。繁杂的报批审核程序和。可根据施工现场情况，把管串并联接使用，根据临空面选用几支联接。二氧化碳致裂致裂有本质的安全特性。从储存、运输、携带、使用、回收等方面均十分安全。主机与破爆器材分离，从灌装至破爆结束时间较短。液态二氧化碳灌注仅需1-3分钟，起爆至结束仅需0.4毫秒。实施无哑炮。安全警戒距离短，无安全隐患。管回收方便，可连续使用。
