风 机 的 用 途
Y8?39、Y9?38两系列锅炉离心引风机,是为使工业锅炉在变工况运行时,引风机能在高效区工作,达到节能之目的,由机械工业部风机节能组,组织全国风机行业名家联合设计、国家经委和机械工业部重点推广的高效节能产品,具有效率高、噪声低、性能曲高效区宽广等优点。
本风机适合于配有省煤器(预热器)和消烟除尘装置的0.5~35t/h工业锅炉选用。凡进气条件相近,性能又相适应者均可选用,但进气温度不得超过250℃。
在引风机前必须加装除尘效率不低于85%的除尘装置,以降低进入风机的烟气含尘量,减轻烟尘对风机的磨损,提高风机的使用寿命。
风 机 的 特 点
当前工业锅炉系列较多,燃用煤质优劣悬殊,配用的除尘器、省煤器阻力不一,所需的引风机的风量、风压差异较大,考虑到风机的经济性和适应性,故提供Y8?39和Y9?38型两个系列风机供用户选用。机号相同的两个系列风机的联接及安装尺寸相同。
风 机 的 型 式
1.本风机制成单吸入。机号有№4、№4.5、№5、№5.6、№6.3、№7.1、№8、№9、№10、№11.2、№12.5、№14、№16十三个机号。
2.本风机又可制成顺时针旋转和逆时针旋转两种形式,从传动部正视风机,如叶轮顺时针旋转者称为右旋风机,以右表示,反之称左旋风机,以左表示。
3.风机的出口位置以机壳的出口角度表示,右旋风机、左旋风机均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六种角度。如您需用其它机号或其它角度,我厂有实力为您“点菜”设计,精心制造,直到您满意为止。
从上式所需功率N式告诫我们,电机容量不变时,切勿随意将引风机作冷态全开运转或任意提高转速,否则,电机有过载被烧之险。
8.流量过多或不足的处理:
在使用时,常常发生流量过多或不足,产生这种现象的原因很多,如在使用过程中发生时大时小的现象,主要是由于管网中的阻力时大时小;如在使用过程中,经过较长时间逐渐减少或突然减少,主要是由于风机的流道或管网堵塞。
在风机新安装后,进行正式运转时就发生流量过大或不足的现象,产生这种现象的原因主要有下列几点:
(1) 管网阻力实际值与计算值相差过大,一般管网特性方程式:H=K?Q2。式中K为阻力系数,如实际值K小于计算值K时,则流量增大,若实际值K大于计算值K,则流量减少。见图2右。
(2) 选择时未考虑风机本身全压值偏差的影响,当风机实际全压为正偏差时则流量增大,为负偏差时,则流量减少,见图2左。
图2 风机管道阻力与风机性能关系图
如风机在使用过程中发生流量过大或过小时,可利用调节门的开闭程度来调节流量,当调节门全开时,流量仍嫌过小,可采用下列方法之一消除:
a.改变管网,使用管网阻力系数K降低。
b.提高风机转速,但不得大于性能表中该机号的转速。
c.调换新的压力较高的风机。
安 装 与 使 用
1.安装前,应对风机各部件进行全面检查,机件是否完整,叶轮与机壳旋向是否一致,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤,传动组是否灵活等。如发现问题,应予以修复。
2.安装时,注意检查,机壳内不应有掉入和遗留的工具或杂物。在一些接合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一些润滑脂或机械油,风机与地基结合面、进出风管道联结面等关键接触面应调整,使之自然吻合,不得强行联结,更不许将管道重量加在风机各部件上,并注意保证风机的水平位置。
3.安装要求:
(1)按图纸所示位置尺寸安装,为确保高效率,特别要严格控制进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸,不得超标。
(2)联轴器传动的风机主轴与电机轴的不同轴度、联轴器两端的不平行度均不得超过0.16 mm。
(3)安装调节门,注意不要装反,要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。
(4)安装后,试拨传动组,检查是否有过紧或与固定部分刮蹭现象。
4.风机的试运转:
全部安装完毕,在总检合格后,才能进行试运转。
为了防止电机因过载烧毁,风机在每次启动和试转时,必须在无载荷(关闭进风管道中的阀门或调节门)的情况下进行。如情况良好,然后逐步打开调节门,作满载荷的正常运转。新安装的风机试运转时间不少于2小时,修理后安装的试运转时间不少于半小时,如无异常的现象发生方可正式使用。
引风机所选用的功率,系指在特定情况下正常功耗加上机械损失和应有的功率储备量而言,在运转过程中应严格控制电流,不得超标。
5.风机的操作:
(1)风机启动前应进行下列准备工作:
a.关闭调节门。
b.检查轴承箱油位是否在与油位之间。
c.检查冷却部分是否正常。
d.检查电器线路及仪表是否正常。
(2)当风机启动后,达到正常转速时逐渐开大调节门直至规定负荷止。运转过程中轴承温度不得高于40℃,表温不高于70℃。
(3)如发觉风机有剧烈振动、撞击、轴承温升剧烈上升等反常现象,必须紧急停车查明原因。
风 机 的 维 护
为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故的发生,充分发挥设备的使用效能,延长设备的使用寿命,必须加强风机的维护。
1.风机维护工作注意事项:
(1)风机及其系统不允许带病运行。
(2)风机维修前必须停机断电。
(3)定期清除风机内部特别是叶片处积灰、污垢等杂质,并防止生锈。
(4)如发现流量过大,不符合使用要求或短时间内需要较少流量时可利用调节门进行调节,以达使用要求。
(5)对轴承箱温度计及油标灵��性和冷却水路是否畅通,应定期进行检查。
(6)除拆修后应更换润滑剂外,正常情况下1~3月更换一次润滑剂。
(7)发现联轴器部分有异常松动应及时更换胶块。
(8)风机进出口方向十米内不许站人。
(9)不允许残疾人和行动不便者在场围观。
故障产生的原因
一、风机振动剧烈:
(1)风机轴与电机轴不平行。
(2)机壳或进风口与叶轮摩擦。
(3)基础的刚度不够或不牢固。
(4)叶轮铆钉松动或叶轮变形。
(5)叶轮轴盘孔与轴配合松动。
(6)机壳、轴承箱与支架、轴承座与轴承盖联接螺栓松动。
(7)风机进出管道安装不良,产生共振。
(8)叶片有积灰、污垢、叶片磨损,叶轮变形,轴弯曲使转子产生不平衡。
二、轴承温升过高:
(1)轴承箱振动剧烈。
(2)润滑剂质量不良,变质、含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量过少。
(3)轴承箱盖或座联接螺栓之紧力过大或过小。
(4)轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心。
(5)滚动轴承损坏或轴弯曲。
(6)传动组冷却水过少或中断。
三、电机电流过大或温升过高:
(1)开车时进出气管道内闸门未关严即带负荷启动。
(2)风机输送气体中含粘性物质、密度过大或温度过低。
(3)主轴转速超标。
(4)电机输入电压过低或电源单相断电。
(5)受轴承座振动剧烈的影响。
单机产品成套供应范围
引风机一台,调节门一只,配套电机一台。联轴器一套,地脚螺栓一付。
订 货 须 知
订货时须注明风机的机号、转速、风量、风压、出风口角度和旋转方向,以及电动机型号、功率、转速等。
山东立通风机有限公司
4-68型离心通风机一般用于工厂及大型建筑的通风换气,既可用作输入气体,亦可用作输出气体,本风机可输送空气或其它不自燃、不易爆、不挥发、对人体无害、对钢材无腐蚀性之气体,且气体内不得有粘性物质,所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3,气体温度不得超80℃。
型 式本风机通常制成单吸入式,机号有:№ 2.8、3.15、3.55、4、4.5、5、6.3、8、10、12.5、16、20等十二个机号。风机可制成右旋或左旋两种型式,从电机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转者称右旋风机,以“右”表示,反之,称左旋风机,以“左”表示。风机的出口位置,以机壳的出风口角度表示,“左”、“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六种角度。风机的传动方式分A、B、C、D四种,№ 2.8~5采用A式,以电机直联传动,风机的叶轮、机壳直接固定在电机轴和法兰盘上(电机用D2/T2型);№ 6.3~12.5采用悬臂支承装置,又分为C式(皮带传动,皮带轮在轴承外侧)和D式(用联轴器联接传动)两种传动方式;№16、20则为B式悬臂支承装置,皮带传动,皮带轮在轴承中间。
结 构 特 征4-68型风机的 № 2.8A~5A主要由叶轮、机壳、进风口等部分配电机直联组成。№ 6.3~20除上述部分外还有传动部分:叶 轮 — 由12片后倾机翼形叶片焊接于弧锥型轮盖与平板中间,均用钢板制造,并经静动平衡校正和超速运转实验,空气性能良好,效率高,运转平稳。机 壳 — 机壳是普通钢板焊接而成的蜗形体,机壳作成两种不同型式,№2.8~5机壳作成整体,不能拆开,№16B、20B机壳作成三开式,除沿中分水平面分为两半外,上半部再沿垂直中心线分为两半,用螺栓连接,以便维修时可垂直吊出转子。进风口 — 作成收敛式流线型整体结构,用螺栓固定于风机入口一侧。传动组 — 由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器等组成。主轴由钢加工制作。№ 6.3~12.5四个机号,轴承箱整体结构,且装有温度计和油标,№16B、20B两个机号风机用二只并列轴承座,在轴承座上装有温度计,采用轴承润滑脂润滑。
8 - 09、9 - 12型高压离心通风机是与熔化率为1、2、3、5、7t/h化铁炉配套的专用风机,也可以作为各种熔炉、锻冶炉鼓风和输送空气及无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质之气体,其它性能相近者亦可选用,但输送介质的温度不得超80℃,介质中所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。
型 式 和 结 构
1、8 - 09、9 - 12型风机均为单吸入,8 - 09型风机我厂设计机号有№6.8A、7.1D、8D、8.5D、9D五个机号;9 - 12型风机我厂设计机号有№6.8A、7.1A、7.4D、7.7A、8D、9D六个机号。2、8 - 09、9 - 12型风机均可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式。从电机一端正视,凡叶轮顺时针方向旋转者,均称顺旋转风机,以“顺”表示,反之称逆旋转风机,以“逆”表示。3、风机的出口位置以机壳的出口角度表示,“ 顺”、“ 逆”风机均可制成0°、90°、180°三种角度。4、8 - 09、9 - 12型风机由叶轮、机壳、进风口、传动组、密封件、机座等组成。对于8 - 09型的№7.1、8、8.5三个机号采用整体结构,9 - 12型的№8、9二种机号及8 - 09型的№9机号采用局部组装结构。叶 轮 — 叶轮按新的高效前向风机理论设计,叶轮成形后经静、动平衡校正超速运转试验,因此运转平稳可靠。机 壳 — 用普通钢板焊接成蜗形整体。进风口 — 制成收敛式流线形整体结构,用螺栓固定于前盖板上。传动组 — 由主轴、轴承箱、联轴器等组成。主轴由钢制造。对于8 - 09型№7.1、8采用滚动轴承润滑脂润滑;对于8 - 09型№8.5、9及9 - 12型№8、9采用滚动轴承润滑油润滑。如上述机号、上述传动方式、上述出口角度和上述结构均不能满足贵单位生产之需,我厂有能力、有责任为您重新设计和制造,直至您满意为止。
性 能 选 择 与 应 用
1、本书性能表中所列参数是在 大气温度t=20℃,大气压力Pa=101.3×103Pa,气体密度ρ=1.2kg/m3状态下计算而来。如使用条件与上述条件不符合时,应按下式换算:(1)改变密度ρ,转速n时: