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产品简介
1、搅拌机的内置腔油润滑动密封系统，密封牢靠，耐久不受污水中污物的影响。
2、组合式防卡死滑移组织，前进组织上计划轴套定位式双轴承防尘滑轮，确保滑轮本身翻滚活络，不会发作轮缘抵触双面支持件的情况;搅拌机尾翼上计划适度的移动滑轮组，使其不存在与导轨发作自锁的景象，确保滑移顺畅。
3、搅拌机的底座式承力方法，设备重力由底座接受，运转安稳，避免了传统的导杆承力方法而致使的晃动和振荡。
4、微型潜水式传动箱，紧凑、传动平稳、体积小、重量轻、效率高、缺陷少、寿命长。
5、搅拌机的导轨式底座支持，既是前进导向组织，又是吸振耦合座承力支持，前进滑移安稳，支持受力简练牢靠，抵御侧向偏疼而致使的冲击载荷能力强。
6、一般装备和优良装备，适宜用户需要。
7、搅拌机的电缆线设置防拽拉维护设备，该设备有两部分构成，一是水下进线密封处辅佐维护组织，维护进线密封不被拽拉损坏;二是水上防电缆线坠落组织，维护电缆线不会坠落、不会被盘绕。
8、搅拌机的桁架式带水设备设备，该设备为国内外创始，应商场用户恳求而开发研发，直接在水上固定设备设备。
9、帮忙用户科学选型，装备合理化功率。
10、搅拌机的玻璃钢叶轮，高强度复合材料，整体式成型、耐腐蚀能力强、水阻小、重量轻、效率高，几何基地对称性好、动平衡度高，为国内外创始。搅拌机在污水处理厂适用，搅拌机的工艺流程中推进拌和富含悬浮物的稀泥浆、污水、工业进程液体等，可以创立水流，使拌和功用加强，不让污泥进行堆积，在市政以及工业污水处理工艺流程上发挥了很要的效果。
产品说明
为保证搅拌机取得佳运行效果，请使用方提供如下资料：
◎ 运用目的
◎ 池型及尺寸，包括水深
◎ 搅拌介质的特性，包括粘度、密度、温度、及固体物含量等。
产品介绍
①旋桨式搅拌器 由2～3片推进式螺旋桨叶构成（图2），工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5～15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量，适用于搅拌低粘度（＜2Pa·s）液体、乳浊液及固体微粒含量低于10％的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2～4片平直的或弯曲的叶片所构成（图3）。桨叶的外径、宽度与高度的比例，一般为20:5:4，圆周速度一般为 3～8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
③桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～10,圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因而产生轴向液流。桨式搅拌器简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器 桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致（图5），其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型和拟塑性（见粘性流动。唯搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。
⑤螺带式搅拌器 螺带的外径与螺距相等（图6）,专门用于搅拌高粘度液体（200～500Pa·s）及拟塑性，通常在层流状态下操作。
⑥磁力搅拌器 Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调节搅拌速度。 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。
⑦磁力加热搅拌器 Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器（Ca. No. 6795PR） ，他们还可以监控与控制容器中的温度。
产品描述
搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在合适的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机佳流速应保证在 0.15~0.3m/s 之间，如果低于 0.15m/s 的流速则达不到推流搅拌效果， 超过 0.3m/s 的流速则会影响工艺效果的质数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH 值；还有水池的形状、水深等因素。搅拌机所需的配套功率是按容积大小、搅拌机体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。
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