液态二氧化碳相变致裂技术是一种理念先进、本质安全、绿色环保、爆破效果显著的爆破技术。二氧化碳爆破始于二十世纪五十年代，八十年代在美国开始发展，主要是避免因爆生火焰引起的事故而专门为高瓦斯矿井的采煤工作面研发的，其可以有效煤层透气性，强化瓦斯抽采效果。现普遍用于岩层、煤层的致裂作业中。
目前此项技术已经非常成功了气体器又名二氧化碳开采器、二氧化碳爆破设备，广泛适用各类矿山开采、壕沟崛起、钢筋混泥土破拆，同时还广泛用于钢铁和水泥行业中旋砖窑、料仓或管道的排除。在采石场是没有问题的，新型的105型的充气量5公斤 钻孔120 成本在7-9元(含钻孔 耗材 人工
二氧化碳爆破设备所要解决的技术问题是：提供一种二氧化碳爆破设备， 在爆破前对其充装液态二氧化碳，爆破时液态二氧化碳从泄能孔，无明火产 生，不使用时液态二氧化碳储存在二氧化碳气罐中，存储、运输、使用方便，其加热管上下两 侧的接线均大于储液仓的总长度，器埋地后可通过泄能孔方向指示箭头明显看出泄能 孔的方向，多个器串联时仍可通过泄能孔方向指示箭头使不同管的泄能孔方向相 同，多个器串联时可同时放下或提起
二氧化碳施工原理： 二氧化碳在的髙压下可变化为，根据高压水泵将的二氧化碳缩小至圆柱器皿（致裂器）内。 当微电流量根据电时，造成发烫造成高温，一瞬间将液态二氧化碳汽化，大幅度澎涨造成髙压震波致泄能器开启，被致裂物件或堆积物受几何图形级当量震波向外强劲推动，从起爆至完毕整个只需0.4秒，便加温到800～1000°C，由液态二氧化碳澎涨600倍气态二氧化碳，造成600倍左右的澎涨工作压力，一瞬间释放出来髙压汽体破裂和松脱岩层。 因为是温下运作，与周边的、汽体不相结合，不造成一切有害，不造成电孤和激光焊，没受高温、高烧、高低温、高寒危害。 在矿井致裂时对瓦斯具备兑水，无波动，无粉尘。
二氧化碳爆破设备器串炮释爆装置，包括上盖、凸台、红外线光电开关、储存罐、隔热罐、加热管、密封台和电磁开关，凸台设置在上盖顶部且固定连接，储存罐设置在上盖下方，储存罐下方套设有隔热罐，密封台顶部与上盖底部固定连接，密封台底部与加热管固定连接，加热管内设置有热阻丝，密封台内设置有电源，与现有技术相比，本发明的有益效果是：致裂器通过螺管和凸台上的螺纹连接在一起，连接牢固，且连接得同时能使两致裂器之间的电路连接到一起，使用时非常方便；致裂器可通过器控制爆诈，使工作人员保持安全距，操作时更加安全，随后的致裂器通过电磁开关控制启动，所有致裂器几乎同时隐爆。1 .一种二氧化碳爆破设备器串炮释爆装置，包括上盖、凸台、红外线光电开关、储存罐、隔热罐、加热管、密封台和电磁开关，其特征在于，凸台设置在上盖顶部且固定连接，储存罐设置在上盖下方，储存罐下方套设有隔热罐，密封台顶部与上盖底部固定连接，密封台底部与加热管固定连接，加热管内设置有热阻丝，密封台内设置有电源，电源与红外线光电开关通过导线连接，热阻丝通过导线与红外线光电开关连接，红外线光电开关底部插设在密封台内且固定连接，凸台上对应红外线光电开关处设置有接收孔，密封台内部左侧设置有单向阀，凸台内对应单向阀处设置有进料口；电磁开关与红外线光电开关通过导线并联连接，凸台中部设置有地一接口，地一接口底部与电磁开关电性连接，隔热罐底部与储存罐之间设置有固定座，固定座底部设置有地二接口，地二接口与电磁开关电性连接。
