的装置使用形式是通电点火后，瞬间点燃剂，一般使用“多管串联”进行爆破，即只需要发出一个指令，控制安置于多个爆破点的多个同时击发工作，5，名称为“一种新型装置”的实用新型专利中，使用时，通过将各个装置通过串联导线8进行串联，当电极片5和弹簧体6分别与电源的正负极接通，能够把多个电7通电后同时击发，通过药粉10发生化学反应放出大量的热量，进而实现同时工作的目的。
效使用方便的特点很快被应用于水泥、钢铁行业。随着技术的不断发展完善，目前已经在欧美的采矿业、工程、市政工程、水下爆破等领域进行推广和应用。我国引用此技术相对滞后且保守。为了改变这种现状，我公司从德国引进设备，在诸多领域推广和应用。目前该技术日臻完善和成熟。退出民爆市场的时代已经来临，即将开启一个划时代的！
二氧化碳爆破设备包括连接件、活化器，连接件下部与件密封连接，连接件内设过液腔，连接件上设有进液口，活化器装于充能头上，充能头设有充液通道，充液通道连通过液腔与件内腔。当充液未完成时，充液通道为畅通状态，当充液完成时，充液通道封堵。连接件与件顶部密封连接后，连接件、充能头、活化器之间形成封闭的空间。活化器装于充能头的安装孔内，活化器主要由上堵头和活化管组成，上堵头外径小于安装孔孔径，安装孔与上堵头之间的空隙形成充液通道；活化器上堵头中段设有过流凹槽，充能头的安装孔内设有防落装置。连接件的进液口开在顶部，活化器上堵头上部设有密封锥面，密封锥面上设有密封圈，连接件上部相应地设有密封锥孔。防落装置为充能头的安装孔内的收口锥面0。充能头与件一体成型。其工作为：将活化器放入充能头上的安装孔，再将连接件与件密封连接，活化器的下端便卡在防落装置即安装孔内的收口锥面0上，而充液通道、活化器上堵头上的过流凹槽处于畅通状态，将外部充液机构装于进液口，在有压力的液态气体充入后，液压力将活化器往上顶，使活化器上堵头上部的密封锥面压紧连接件上部的密封锥孔，并通过密封圈实现两者可靠密封，这样就实现了自动压力封堵。拆下外部的充液机构的后即可投入使用。管体隐爆后通过件管体或球体上的泄能槽、泄能孔或泄能窗等进行泄能。
对于液态二氧化碳相变致裂技术来说，其一般是将装有液态二氧化碳的致裂管置于钻孔中，然后通过加热的使液态二氧化碳迅速，自释放管(泄能器)的释放孔中冲击煤层，使煤层内部产生裂缝。现有的储液腔横截面通常为圆柱形，如申请号为“201920281006.9”，名称为“一种清理便捷的”的实用新型专利，而中二氧化碳气体自储液腔进入释放管的释放腔时，储液腔的出气口处压强瞬间，气体速度极快，使得储液部压强分布不均，容易产生气体湍流、扰流的现象，二氧化碳气体不能沿轴向而损失部分动能，从而在一定程度上二氧化碳气体自致裂管的初速度，对岩层的致裂效果难以保证。
针对煤层高瓦丝的赋存特征，已有的煤层掘进面进行了一些有效的尝试工作，即采用CO2预裂增透技术。在煤层巷道高瓦丝地段利用CO2预裂技术，扩大了煤层的透气性，使得瓦丝抽采浓度大大。但预裂也使得煤体裂隙分布范围较之以往，扩展幅度更大，煤层巷道顶板的破碎程度更为严重。就瓦丝抽采效果而言，预裂范围较大时，抽采效果越好。但是若预裂，极易引起掘进面冒顶事故。采用怎样的设计，在既能保证瓦丝抽采效果的同时，又能有效加强巷道冒顶控制，是现有技术亟待解决的技术问题。
