气体爆破设备，一台机器多次使用，省时，省钱！说起爆破，较多的人可能会想起，为一次性爆破材料，炸完不能再次利用。气体爆破设备，利用的是二氧化碳气化原理，一次投入可多次反复使用，即既节约资金又利于生态据悉，95型新管材经过4毫秒加热到800-1000度时，管内液态二氧化碳将立刻气化到600倍的气状二氧化碳，产生300pa以上的力，瞬间释放高压气体断裂和松动岩石，解决了爆破开采预裂中性大、危险性高、灰尘大等缺点，为矿山开采和松动提供帮助。
二氧化碳施工原理： 二氧化碳在的髙压下可变化为，根据高压水泵将的二氧化碳缩小至圆柱器皿（致裂器）内。 当微电流量根据电时，造成发烫造成高温，一瞬间将液态二氧化碳汽化，大幅度澎涨造成髙压震波致泄能器开启，被致裂物件或堆积物受几何图形级当量震波向外强劲推动，从起爆至完毕整个只需0.4秒，便加温到800～1000°C，由液态二氧化碳澎涨600倍气态二氧化碳，造成600倍左右的澎涨工作压力，一瞬间释放出来髙压汽体破裂和松脱岩层。 因为是温下运作，与周边的、汽体不相结合，不造成一切有害，不造成电孤和激光焊，没受高温、高烧、高低温、高寒危害。 在矿井致裂时对瓦斯具备兑水，无波动，无粉尘。
一次性是属于气体破爆，石头大部分是整体裂开，还需要二次破碎。成本的大小在于石头整体性和临空面，整体性越好，临空面越大，出的方量就越大，所以成本越低。当然，如果石头断层多、缝隙多，在二氧化碳破爆的时候就容易漏气，力量就会减小，出的方量少，成本也会相应的。在应急抢险救援中，可将全部设施托运任何交通工具上。而违禁危险物等属管制物品，无此优势。可节约大量救援时间。有效防止不法分子获取机会从而影响社会安定及生命安全。材料来源丰富，可就地取材。繁杂的报批审核程序和。可根据施工现场情况，把管串并联接使用，根据临空面选用几支联接。二氧化碳致裂致裂有本质的安全特性。从储存、运输、携带、使用、回收等方面均十分安全。主机与破爆器材分离，从灌装至破爆结束时间较短。液态二氧化碳灌注仅需1-3分钟，起爆至结束仅需0.4毫秒。实施无哑炮。安全警戒距离短，无安全隐患。管回收方便，可连续使用。
该技术广泛适用于喀斯特地区复杂的关闭煤矿酸性废水污染的综合治理，其工艺流程为首先采用空地深综合手段进行精细化勘查，查明治理区水文地质条件和污染机理，精细刻画采空空间、污染源头和通道，然后实施源头减量+关键通道控制+末端+应出处理保障的四位一体治理，终以不少于1个水文年的治理后评估，检验治理效果，形成了“勘查+治理+评估”的特色成套技术。该技术以水文地质理论为基础，将煤矿水先进技术应用于关闭煤矿酸性废水治理工作，开启了酸性废水治理从末端处理向针对“污染源头和通道”进行根本性治理的重大转变，属国内，在我国酸性矿井水治理领域，尤其是南方岩溶煤矿区具有广泛的推广应用前景。
优点：1) 热反应在密闭管腔中进行，低温爆破，的 CO2 具有和阻燃作用，不会引爆瓦斯；2) 震动小，不产生具有性的震荡或震波，大大诱发瓦斯的几率；3) 震动和撞击均无法激发装置，因此充装、运输、存放具有较高的安全性；4) 致裂扩散半径可达 2m 以上，可抽采钻孔数量；5) 爆破能力可控，根据使用、对象的不同设定能量等级；6) 落煤成块率高、抛煤距离短、粉尘小，有利于生产大块洁净煤；7) 不产生有毒有害气体，躲炮距离近，可迅速返回工作面，连续作业8) 致裂器重复使用，寿命长达 10 年。
