铝焊丝在焊接过程中使用防溅剂可延长触头的使用寿命,同时,在焊接过程中应及时清理焊护套中的飞溅物,对于铝焊丝,应适当增加接触的孔径和长度,以减小焊丝的进给阻力并确保可靠的导电,具有相同线径的焊接铝触头的孔径大于焊接钢触头的孔径,在满足作业半径条件下,建议用标准3m,焊电缆在运用时不能呈现死弯儿(即不能呈现小于φ400mm的盘圈或S型弯儿),尤其是焊手柄与电缆相邻处,一定要给予高度重视,要坚持送丝顺利。
铝焊丝焊缝变形和构成裂纹倾向大。铝的线胀大系数和结晶缩短率约比钢大两倍,易发生较大的焊接变形的内应力,对刚性较大的构造将促进热裂纹的发生。
铝及铝焊丝广泛用于铝合金氩弧焊及氧-气焊时作填充材料。焊丝的选择,主要根据母材的种类、接头的摔死性能、力学性能、抗腐蚀性能及经阳化处理后焊缝母材的色彩协调等方面的要求综合考虑。通常,焊接铝及铝合金都采用与母材相同或相近牌号的焊丝,这样可以获得较好的耐蚀性;但焊接热裂倾向大的热处理强化铝合金时,选择焊丝,则主要从解决抗裂性入手,这时焊丝的成分就与母材差别很大。
铝焊丝优点:
1、对钢材的焊接,适应性强调整焊剂的成分和比例为方便和容易,可以提供所要求的焊缝化学成分。
2、工艺性能好,焊缝成形美观 采用气渣联合保护,获得良好成形。
加入稳弧剂使电弧稳定,熔滴过渡均匀。
3、熔敷速度快,生产效率高
在相同焊接电流下药芯铝焊丝的电流密度大,熔化速度快,其熔敷率约为85%-90%,生产率比焊条电弧焊高。
4、可用较大焊接电流进行全位置焊接。
铝和铝焊丝焊接时发生气孔的要原因是氢,因为液态铝可溶解很多的氢,而固态铝几乎不溶解氢,因而当熔池温度疾速冷却与凝结时,氢来不及逸出,简单在焊缝中构成气孔。孔目前难于完全避免,氢的来历很多,有电弧焊气氛中的氢,铝板、焊丝外表吸附空气中的水分等。实践证明,即便氩气按GB/T4842标准需求,纯度到达以上,但当水分含量到达20ppm时,也会呈现很多的细密气孔,当空气相对湿度超越80%时,焊缝就会显着呈现气孔。
4043是含硅5%的铝硅合金焊丝,常用作除铝镁合金以外的铝合金工件和铸件的氩弧焊及气焊时的填充材料。是一种通用的铝合金焊接用焊丝。
4043具有:流动性好,抗热裂能力强,但延展性不足、塑性和耐蚀性低的特点。
4043:可广泛用于船舶、机车、化工、建筑模具、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱等行业。
常见的6系合金比如6061、6063母材即可用ER4043来焊接,它在阳氧化处理后的颜色为灰白色。
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