17-4不锈钢高精带
17-4无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并表面缺陷,截成所需长度, 在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至 自动轧管机上继续轧制。后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进
17-4不锈钢牌号是一种时效硬化马氏体合金,具有高耐腐蚀性和强度。与传统的马氏体钢不同,它可通过所有标准方法进行焊接,并可在短时间内通过简单的低温处理实现硬化。该产品是高强度碳钢以及其他不锈钢牌号的经济型替代品,因为它具有高强度和耐腐蚀性。
17-4不锈钢化学式
铬15%,镍3%,铜3%,锰1%,硅1%,铌+钽0.45%,碳0.07%,磷0.04%,硫0.03%,钼0.05%,铁剩余。
清单
17-4不锈钢板,17-4不锈钢板,17-4不锈钢圆棒,17-4不锈钢扁钢,17-4不锈钢方棒
共同商品名称
17-4不锈钢,17-4不锈钢
17-4不锈钢特征
? 耐腐蚀性:即使暴露在腐蚀性元素中,17-4不锈钢也能在各种大气环境中都能很好地起作用。
? 耐热性:建议不要在590?C以上连续使用17-4。
? 上述温度会导致腐蚀性开裂。550°C是氯化物介质中的合适回火温度。
? 可以实现高达1100-1300MPa(160-190ksi)的非常高的屈服强度。
17-4不锈钢应用
17-4可应用于各种应用,包括各种附件和设备,如闸阀,紧固件,食品加工机械和飞机结构。
17-4不论不锈钢板还是耐热钢板,奥氏体型的钢板的综合性能zui好,既有足够的强度,又有极好的塑性同时硬度也不高,这也是它们被广泛采用的原因之一。奥氏体型不锈钢同绝大多数的其它金属材料相似,其抗拉强度、屈服强度和硬度,随着温度的降低而提高;塑性则随着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15~80°C范围内增长是较为均匀的。更重要的是:随着温度的降低,其冲击韧度减少缓慢,并不存在脆性转变温度。所以不锈钢在低温时能保持足够的塑性和韧性。不锈钢的耐热性能是指高温下,既有抗yang化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性。
17-4不锈钢通常分为5种类型:17-4铁素体不锈钢–这些钢以铬为基础,含少量碳,通常少于0.10%。这些钢具有与碳钢和低合金钢相似的组织。由于缺乏焊接韧性,它们通常只能用于较薄的部分。但是,在不需要焊接的地方,它们可以提供广泛的应用。它们不能通过热处理硬化。添加了钼的高铬钢可以在海水等腐蚀性条件下使用。还选择了铁素体钢,因为它们具有抗应力腐蚀开裂的能力。它们不像奥氏体不锈钢那样可成形。他们是磁性的。17-4奥氏体不锈钢 -这些钢是常见的。它们的微观结构来自添加镍,锰和氮。它与在更高温度下的普通钢中的结构相同。这种结构使这些钢具有焊接性和成形性的特征组合。通过添加铬,钼和氮可以增强耐腐蚀性。它们不能通过热处理而硬化,但是具有能够在高强度水平下加工硬化同时保持有用水平的延展性和韧性的有用特性。标准奥氏体钢易受应力腐蚀开裂的影响。高级镍奥氏体钢具有增强的抗应力腐蚀开裂性。17-4马氏体不锈钢-这些钢与基于铬的铁素体钢相似,但碳含量更高,高达1%。这样就可以像碳钢和低合金钢一样对它们进行淬火和回火。它们用于需要高强度和中等耐腐蚀性的地方。它们在长材产品中比在板材中更常见。它们通常具有较低的可焊性和可成形性。他们是磁性的。17-4双相不锈钢--这些钢的显微组织约为50%的铁素体和50%的奥氏体。这使它们比铁素体或奥氏体钢具有更高的强度。它们耐应力腐蚀开裂。所谓的“贫双相”钢经配制具有与标准奥氏体钢相当的耐蚀性,但强度和抗应力腐蚀开裂性均得到增强。与标准奥氏体钢相比,“超级双相”钢具有更高的强度和抗所有形式的腐蚀的能力。它们是可焊接的,但在选择焊接材料和热量输入时需要小心。它们具有适度的可成形性。它们具有磁性,但由于奥氏体含量为50%,因此不如铁素体,马氏体和PH级。17-4沉淀硬化(PH)不锈钢 -通过向钢中添加铜,铌和铝等元素,这些钢可以产生非常高的强度。通过适当的“时效”热处理,钢的基体中会形成非常细小的颗粒,从而赋予强度。这些钢可以加工成非常复杂的形状,在终时效处理之前需要良好的公差,因为终处理产生的变形小。这与马氏体钢中的常规淬火和回火相反,后者的变形更成问题。耐腐蚀性可与标准奥氏体钢如1.4301(304)相媲美。
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