2000瓶/时山楂汁饮料加工设备 500ml电解质水生产线 厂家供应
山楂汁饮料的生产设备工艺可以细分为多个步骤,以下是详细的操作流程:
1.原料选择与准备
选料:选用新鲜饱满、色泽红艳的山楂果实,剔除腐烂、有病虫害及不合格的果实。如果利用山楂核作原料,每千克山楂核可替代0.5千克鲜山楂。
清洗:用流动清水将山楂果实充分洗涤干净,以去除果皮上的泥沙和杂质。必要时可使用溶液漂洗后,再用清水淋洗。
2.破碎与软化
破碎:利用辊式破碎机将山楂果实压破,调节两辊轮之间的距离,使果实破裂成扁平状且籽完好不破裂。如果以山楂核为原料,则不必进行压破处理。
软化:破碎后的山楂果实进行加热软化,目的是使细胞原生质中的蛋白质凝固,促进可溶性固形物向外扩散,同时使果肉软化,果胶质溶化,降低汁液的粘度,提高出汁率。常用的方法包括一次软化浸渍法、二次软化浸渍法和多次软化浸提法。
一次软化浸渍法:按破碎后的山楂果实1千克加水2千克的比例,加热至85~90℃,保持20~30分钟,然后停止加热,浸渍12~24小时。
二次软化浸渍法:次滤汁后,对剩余的果渣加入相当于果渣重1~2倍的水,再次加热至85~90℃,保持30分钟,然后自然冷却浸渍12小时,得第二次滤汁。
多次软化浸提法:进行多次加热软化和浸渍,每次软化后取汁,不进行浸渍,将各次所得汁液混合后再进行后续处理。
3.浸提与粗滤
浸提:采用水浸提法、压榨法或真空浸提法提取山楂汁液。其中,水浸提法最常用,分为一次浸提法和多次浸提法。
粗滤:浸提或压榨后的山楂汁需经过粗滤,以除去汁液中的大块果肉、果皮、果核及较大的杂质。常用不锈钢制作的平筛、回转筛或振动筛进行粗滤。
4.澄清与精滤
澄清:澄清的方法包括自然澄清法、明胶单宁澄清法、加热凝聚澄清法和加酶澄清法。其中,加酶澄清法效果较好,通常在原汁中加入果胶酶制剂,静置3~5小时即可得到澄清效果。
精滤:澄清后的原汁需进行精滤,以进一步除去悬浮物和沉淀物。常用的精滤设备有袋滤器、纤继过滤器或板框压滤器。
5.调配与均质
调配:根据需要,将粗滤后的山楂汁加水稀释并加入适量的白砂糖等调味料,不断搅拌使糖完全溶化。
均质:调配好的山楂汁需经过均质机处理,使细小果肉进一步破碎,保持山楂汁的均匀混浊状态。均质机压力一般为10~12兆帕。
6.加热、装罐与杀菌
加热:将调配均质后的山楂汁进行加热处理,以达到灭菌效果。
装罐:将加热后的山楂汁装入事先洗净的玻璃罐中,并进行封口。
杀菌:采用瞬时灭菌或高温杀菌等方法对装罐后的山楂汁进行杀菌处理,以确保产品的安全性。
2000瓶/时山楂汁饮料加工设备 500ml电解质水生产线 厂家供应
电解质水生产设备工艺的操作主要包括以下步骤:
1.原料准备
选择水源:选用纯净水或经过处理的市政自来水作为生产原料。
添加溶质:根据产品要求,添加适量的溶质,如盐(如氯化钠)、矿物质、维生素等,以增加电解液的电导率。
2.混合和搅拌
将水和溶质充分混合搅拌,确保溶质均匀分散在水中,并达到预定的浓度。这一步骤对于后续电解过程的效率和产品质量至关重要。
3.调节pH值
���据产品要求,可能需要调整溶液的pH值。这通常通过添加酸、碱或缓冲剂来实现,以确保溶液在电解条件下进行。
4.过滤和净化
使用合适的过滤装置去除溶液中的杂质和微粒,确保产品的清澈和纯净。这一步骤对保证产品质量和安全性至关重要。
5.电解
准备电解设备:电解设备包括电解槽、阴极、阳极以及直流电源。电解槽一般由绝缘材料(如玻璃或塑料)制成。
放置电解设备:将电解设备放入电解槽中,确保阴极和阳极的位置不会接触,且电解液的液位高于电极高度。
连接电源:将阴极和阳极分别连接到电源的负极和正极,并打开电源。
进行电解:通过施加电场,水中的氢离子(H+)被引向阴极,产生(H2);氧离子(OH-)被引向阳极,产生氧气(O2)。同时,溶质中的阳离子和阴离子也会被电解分离出来。
6.分离和收集
将产生的氧气、和溶液中的阳离子、阴离子进行分离,并进行收集和处理。
7.调节浓度
根据产品要求,对分离得到的溶液进行浓缩或稀释操作,以得到适宜的电解质水浓度。
8.灌装和包装
将处理好的电解质水灌装到合适的容器中,并进行密封和包装,以保证产品的品质和卫生。