液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是:①有适宜的流动性和低的可压缩性,以提高传动的效率;②能防锈蚀;③有好的润滑性能;④易于密封;⑤性能稳定,长期工作而不变质。液压机Z初用水作为工作介质,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性,有利于改善液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液,其乳化形态是"油包水",而不是原来的"水包油"。"油包水"乳化液的外相为油,它的润滑性和防蚀性接近油,且含油量很少,不易燃烧。但水基乳化液价格较贵,限制了它的推广。
(四)油箱设计要点油箱结构在结构上,一般斜坡底部,为了更换液压油,去除底部沉淀物,液压站底部应设计为斜坡;油箱底部不能做成双底,否则不利于散热。例如在长时间使用后,底部有沉淀物时,斜坡底部有利于沉淀物的聚集便于清理5。吸油管和回油管液压站的吸油管不宜离箱底太近,应尽量避免吸油管过低将杂质吸入泵内。回油管应延伸至液位以下,避免回油飞溅产生气泡和噪音。如果可能的话,吸油区和回油区可以分开,这样可以增加液流循环的方式,提高散热和空气分离的效果。隔板高度应适当,过低不起作用,过高可能导致液压泵吸空5。空气过滤器空气过滤器的流量应大于液压流量,以补充液压系统中的空气需求,保证液压系统的正常运行5。
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