作为混凝土搅拌站比较重要的组成设备--混凝土搅拌机在选购时有技巧的，这几点客户一定要记牢：1、确认生产混凝土的种类。通常，根据混凝土的形态不同，一般有塑性、半塑性和干硬性几种。根据形态的不用选择相应种类的搅拌主机设备，从而缩小适用范围。自落式搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土，强制式搅拌机一般适用于拌制干硬性混凝土。2、注意搅拌主机的搅拌速度。通常，搅拌速度与其自然生产效率成正比关系，搅拌速度关乎总工程的施工进展。3、要注意混凝土搅拌机设备的死角。一般而言，任何一款搅拌机配件都会存在触及不到的角落，也就是死角，因此在选择机器时，应选择死角百分比小的，从而提高整套设备的的生产效率。
除此之外，作为混凝土搅拌站的主机还应具有以下特性：1、配备多重轴端密封保护装置及风压密封保护装置，从而减少漏浆现象发生；2、的搅拌机系统可随时减速箱、卸料泵、电动润滑油泵的工作状态；3、多管多路喷水系统，保证水份能均匀喷洒；4、混凝土搅拌站主机配备电动润滑油泵，采用四个立泵芯分别向四个轴头直接油，不需使用分流阀；5、重型设计，运行稳定。
皮带跑偏故障现象：皮带输送机在空载或负载的运行过程中，出现往一边跑偏或一会左边跑一会右边跑的现象，引起漏料设备的非正常磨损与损坏降低生产率，而且会影响整套设备的正常工作。 皮带输送机皮带跑偏的原因分析：胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的由于导致胶带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计制造安装调试使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏，如胶带两侧的松紧度不一样胶带两侧的高低不一样托辊支架等装置没有安装与胶带运行方向的垂直截面上等都会引起皮带跑偏。胶带运行时，若在空载与重载的情况下都向同一侧跑偏，说明胶带两侧的松紧度不一样，则可按图A所示方向调整；如果胶带左右跑偏且无固定方向，则说明胶带松弛，应调整张紧机构；
混凝土搅拌机的空滤器保养要从以下方面做起：1、日常工作过程中，要定期手动空储尘器，把排尘袋张开，卸掉积聚的灰尘。2、具体做法：拧开蝶形螺母，轻轻取出空滤器的主滤芯。清洁纸滤芯时，要轻轻的拍敲击端面，以便使灰尘脱落，用压缩空气或者是打气筒从稳定土拌和站滤芯内腔向外吹气清扫，混凝土搅拌机空需要注意的是：不要使空气喷咀太靠近滤芯，以除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘，可以有效的防止溅落的灰尘进入到滤芯内表面。滤器的维护技巧3、长期在比较潮湿地区工作的混凝土搅拌机的发动机，空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住，导致透气性差，就会影响进气量。在对滤芯进行清扫之前，可以先用灯泡将滤芯烘干，然后再进行清扫，以防止滤芯破损。
若要正确保养搅拌臂，就要知道是什么原因造成搅拌机搅拌臂弯曲等情况的，下面分析下搅拌机搅拌臂弯曲损坏造成的原因：1、由于混凝土搅拌机搅拌过程中使用了不符合规格的骨料粒径，特别是搅拌鹅卵石，由于鹅卵石硬度大大超过了普通城市商混搅拌机搅拌臂可破碎能力的硬度，所以若是搅拌鹅卵石的话，建议更换搅拌臂和叶片等，若是由于骨料粒径过大建议减小颗粒直径在使用。 往搅拌主机只加入少量石子和水在搅拌桶内搅拌5～10 min，清洗后将机内物料全部清除，不得有积水、积料；停机后再冲洗管道，清除搅拌罐内外灰尘和粘附的混凝土。一般情况下，JS1000型搅拌主机加水约150～180 kg左右，其他型号主机可据此增减，也可自备高压水枪进行清理。气压不足，无法打开卸料门，通过检查空压机气压，油水分离器是否堵塞造成气路不畅，即可解决。
建筑工程施工需用大量的混凝土，如果用人工搅拌，不但繁重费力，生产率低，而且浪费水泥，难于保证质量，故目前都普遍采用混凝土搅拌机施工。采用混凝土搅拌机制备混凝土必须根据混凝土工程情况，合理选择和正确使用搅拌机，才能降低施工成本，保证施工质量。种类及特点 混凝土搅拌机按生产过程的连续性可分为周期式和连续式两大类。周期式搅拌机的加料、搅拌、出料按周期进行，易于保证混凝土质量，施工现场使用的搅拌机均属此类；连续式搅拌机的加料、搅拌和出料均连续进行，混凝土质量难以保证，用于水工建筑。 混凝土搅拌机按动力种类可分为电动和内燃两类，可根据施工现场的动力情况进行选用。按装置形式可分为固定式和移动式两类,可依混凝土工程量及施工要求选用。 混凝土搅拌机按搅拌方法可分为强制式和自落式两类，自落式搅拌机由旋转的搅拌筒里的叶片将混合材料带处，然后靠自重下落搅拌；强制式混凝土搅拌机由旋转着的叶片将混合料强制挤压、翻转，进行搅拌。
