东胜学校水磨石厂房处理天津水磨石地坪制作
31工艺流程：
基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→
弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→
铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→
磨光→草酸清洗→打蜡上光
3.1.1基层处理：将
7.小结：无尘硬化处理后的地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需拖地。混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。
3.1.2找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高，要相一致。
3.1.3抹找平层砂浆：
3.1.3.1根据墙上
弹出的水平线，留出面层厚度（约10～15mm厚），抹1∶3水泥砂浆找平层，为了找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约8～10cm。
3.1.3.2灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为8～10cm的纵横标筋。
3.1.3.3在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.4～0.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹1∶3找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。
3.1.4养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到l.2MPa，方可进行下道工序施工。
3.1.5弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用lm×lm。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。
3.1.6镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30°八字形（图7-1），高度应低于分格条条顶4～6mm，分格条应平直（上平一致）、牢固、接头严密4、水磨石地面密封固化剂不含膨胀性乳胶，防止混凝土吸水，泛潮。
，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点40～50mm内不抹水泥浆（图7-2）。
3.1.11试磨：一般根据气温情况确定养护天数，温度在20～30℃时2～3d即可开始机磨，过早开磨石粒易松动；过迟造成磨光困难。所以需进行试磨，以面层不掉石粒为准。
3.1.12粗磨：*遍用60～90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横“8”字形，边磨边加水（如磨石面层养护时间太长，可加细砂，加快机磨速度），随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平、磨匀，分格条和石粒全部露出（边角处用人工磨成同样效果），用水清洗晾干，然后用较浓的水泥浆（如掺有颜料的面层，应用同样掺有颜料配合比的水泥浆）擦一遍，特别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平，脱落的石粒应补齐。浇水养护2～3d。
3.1.13细磨：第二遍用90～120号金刚石磨，要求磨至表面光滑为止。然后用清水冲净，满擦第二遍水泥浆，仍注意小孔隙要细致擦严密，然后养护2～3d。
1.清理掉水磨石地面上的污物（例如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘）；
天津水磨石制作
3.1.14磨光：第三遍用200号细金刚石磨，磨至表面石子显露均匀，无缺石粒现象，平整、光滑，无孔隙为度。
普通水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据设计确定。
3.1.15草酸擦洗：为了取得打蜡后显著的效果，在打错前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗，一般均用草酸进行擦洗，使用时，先用水加草酸化成约10%浓度的溶液，用扫帚蘸后洒在地面上，再用油石轻轻磨一遍；磨出水泥及石粒本色，再用水冲软布擦干。此道操作在各工种完工后才能进行，经酸洗后的面层不得再受污染。
31.16打腊上光：将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后用钉有帆布或麻布的木块代替油石，装在磨石机上研磨，用同样方法再打第二遍蜡，直到光滑洁亮为止。
3.1.17冬期施工现制水磨石面层时，环境温度应保持+5℃以上。
3.1.18水磨石踢脚板
3.1.18.1抹底灰6.依次用1000#、2000#研磨片研磨抛光水磨石表层，达到地板美观光亮的效果。（每次研磨后需用工业吸尘器吸掉污水及泥浆）水磨石地面硬化施工_晶面水磨石厂家价格,东莞市文毅工业地板有限公司生产销售密封混凝土固化剂,油性水泥渗透剂,水泥起砂处理剂,地板晶面剂,水泥密封硬化剂渗透施工;承接水磨石,金刚砂地坪工程;地板晶面光亮效果,有效提高地板硬度及寿命,合适所有水泥结构地面施工;“”-你的地坪专家.电话：简述:传统的水磨石地坪因为造价低廉、地面使用期长、施工方便等优点，广泛应用于工厂的地面。然而，水磨石地板因为水泥的硅酸盐氧化而失去硬度，使地板会出现坑洼，表面起粉、起尘、起砂，容易积聚污泥，不但不易清洁，更使地板提前老化，失去应有的作用。水磨石硬化施工工艺:首先将水磨石地板表面粗糙、老化的面层用打磨机反复打磨，露出结实层（视原水磨石地板的破烂程度而定，一般打磨厚度为2－3MM），直至地面光滑，然后用“混凝土硬化剂”浸透地板，让水泥充分吸收，使氯化钠进行二次强制氧化，从而提高水泥强度（水泥结构很明显的从白色变为黑色），再用机器打磨抛光。整个施工不但能提高水泥的硬度，更能使水磨石地板的原始石材纹路展现出来，光滑但不打滑，容易清洁，表面能达到镜面照人的效果。是目前旧水磨石地板、最简单、***的翻新技术。水磨石硬化施工的优点： 1）加硬水磨石表面硬度，修复其粗糙的表面。 2）强化水泥结构，延长地板的使用寿命。3）防止尘埃产生、防油、防渗、防污。 4）日常清洁容易，降低后期养护成本。施工范围：所有工厂新旧水磨石地板、水泥地面、金刚砂地坪翻新晶面硬化施工。工艺流程：薄型小标准块材(边长小于40cm)的工艺流程：底层处理→吊笔直，套方，找规则，贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排块材→浸块材→镶贴块材→块材外表勾缝与擦缝。大标准块材的工艺流程：施工预备(钻孔，剔槽)→穿铜丝或镀锌铅丝→绑扎钢筋网→吊笔直，找规则弹线→装置大理石或预制水磨石，磨光花岗石→灌浆→擦缝。边长小于40cm，可选用张贴办法。进行底层处理和吊笔直，套方，找规则，其他可拜见镶贴面砖施工关键有关部分。要留意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。薄型小标准块材。先刷107胶素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶)，随刷随打底，底灰选用3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮后，将根柢灰外表划毛。在底层湿润的情况下。待根柢灰凝聚后便可进行分块弹线，随行将已湿润的块材抹上厚度为2～3mm的素水泥浆，内掺水重20%107胶进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找找直。7、抛洒水磨石地面光亮剂用百洁垫配合地坪高速抛光机进行抛光达到镜面效果工艺流程：薄型小标准块材(边长小于40cm)的工艺流程：底层处理→吊笔直，套方，找规则，贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排块材→浸块材→镶贴块材→块材外表勾缝与擦缝。大标准块材的工艺流程：施工预备(钻孔，剔槽)→穿铜丝或镀锌铅丝→绑扎钢筋网→吊笔直，找规则弹线→装置大理石或预制水磨石，磨光花岗石→灌浆→擦缝。边长小于40cm，可选用张贴办法。进行底层处理和吊笔直，套方，找规则，其他可拜见镶贴面砖施工关键有关部分。要留意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。薄型小标准块材。先刷107胶素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶)，随刷随打底，底灰选用3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮后，将根柢灰外表划毛。在底层湿润的情况下。待根柢灰凝聚后便可进行分块弹线，随行将已湿润的块材抹上厚度为2～3mm的素水泥浆，内掺水重20%107胶进行镶贴，用木锤轻敲，用靠尺找找直。
：与墙面抹灰厚度一致，在阴阳角处1、水磨石依据施工工艺可分为现制水磨石和预制水磨石两种。现制水磨石为在需求施工的地上现场进行施工制造,其长处是没有接缝,全体平坦、漂亮大方。预制水磨石是经出产机器在工厂出产线统一出产而成,其长处是能有用操控本钱,但铺设后外表作用欠安,易裂,一般不主张运用;套方、量尺、拉线，确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距l～1.5m。然后装档用短杠刮平，木抹子搓成麻面并划毛。
3.1.18.2抹磨石踢脚板拌合料：先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一层薄水泥浆，紧跟着抹拌合料，抹平、压实。刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆。常温下养护24h后，开始人工磨面。
*遍用粗油石，先竖磨再横磨，要求把石渣磨平，阴阳角倒圆，擦*遍素灰，将孔隙填抹密实，养护l～2d，再用细油石磨第二遍，用同样方法磨(2)、高亮水磨石、表面硬度达到6-8级;3、水磨石地面密封固化剂有效防止水、油的渗透以及化学的侵蚀。完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。
3.1.18.3人工涂蜡：擦二遍出光成活。
7.小结：无尘硬化处理后的地面：耐磨，无尘，抗压，具有一定的镜面效果，使用寿命达20年，保养方便----只需拖地。
