冷却塔防腐工程施工方法

　　地基基础

　　冷却塔地基基础施工：本次高空维修冷却塔防腐工程地基的基础土方采用大开挖的方式来进行，我本次高空维修工程我们将分成两步来完成，*步将地基向下挖掘约3M左右，第二步将地基层挖掘至持力层，如果是挖掘机械不能方便施工的地方则配合使用人工挖掘。基础土方挖完后应会同高空维修建设单位地质勘察单位，设计单位，监理单位共同验槽，直到三方全部认可后方可继续进行高空维修施工。

　　高空维修碎石地基施工：在高空维修冷却塔防腐工程碎石进场后，要及时进行送样检查，达到设计要求后方可使用。在进行地基上铺设碎石时，要有专人用来监测每层碎石的铺设厚度，严禁超厚施工，同时碎石每层都要铺满，直到整个的高空维修冷却塔防腐工程施工基础垫层达到工程要求的标高。

　　垫层施工：本次高空维修冷却塔防腐工程垫层选用的是100厚砼来进行工程的垫设。

　　人字柱和环梁：人字柱和环梁采取搭设施工排架，高空维修工程中使用的是整体现浇的方法。

　　高空维修冷却塔防腐工程人字柱施工

　　模板：人字柱采用木模，柱模板靠排架支撑，每一组塔设好的模板组中都要留一个振捣口，随浇随封，同时注意检查高空维修不要出现漏浆现象的发生。

　　排架人字柱的支撑：排架与环梁结合在一起共同使用，高空维修组装前，先找到排架的投影线，以此作为捆绑作业的一个参照点，按照施工图纸上要求的尺寸，地安装好排架人字柱。

　　钢筋：人字柱钢筋必须在高空维修冷却塔防腐工程施工前插入池壁其锚固长度必须符合设计要求。

　　混凝土：浇筑人字柱混凝土时应特别注意高空维修冷却塔防腐工程人字柱的双向倾斜，为了保证人字柱混凝土振捣密实，本次高空维修工程中将会对人字柱进行一对对浇灌，同时灌浇必须一次性完成，掉下来的杂料也不允许在下次高空维修冷却塔防腐工程中使用，同时在3天后进行施工缝的毛处理。

　　高空维修冷却塔防腐工程环梁施工

　　模板：高空维修冷却塔模板安装利用环形排架，整个模板用钢条固定，跨中按1/1000起拱，而冷却塔的外模模板采用的钢模板施工，这样既可以保证冷却塔的表面平整度。

　　钢筋：模板钢筋使用钢环连接，保证环向钢筋同一截面的接头百分率≤30%，在进行钢环连接的时候要注意控制好尺寸，严格按照高空维修工程设计要求的尺寸进行，误差率不得超过0.01。

　　混凝土：在冷却塔浇注混凝土的时候，要注意一次性进行浇注，同时浇注的方向为正反两个方向同时进行，高空维修混凝土运输用塔吊进行，在塔吊工作幅度以外的用小推车运输完成。

　　高空维修冷却塔防腐工程施工顺序：搭建冷却塔内模 → 控制模板的尺寸 → 钢环与钢筋的连接 → 穿螺栓 → 安装冷却塔外模 → 固定三角架 → 开始进行高空维修混凝土浇注 →外模板拆除→内模板拆除 → 拆除脚手等 → 高空维修验收竣工。

　　凉水塔#凉水塔又称冷却塔，是一种常见的工业设备，经常出现在化工、电力、建材、冶金等行业，为这些行业的发展起到了非常重要的作用。但是凉水塔长期处于潮湿、强腐蚀性的环境中，会导致凉水塔内壁生锈腐蚀，那么凉水塔防腐方法有哪些呢？下面为大家介绍一下较为常见的4种凉水塔防腐方法。表面涂层防腐：常用的涂料有环氧树脂、聚氨酯、氟碳树脂等，具体选择哪种涂料可以根据实际情况进行选择。热镀锌法：热镀锌是一种常用的防腐方法，热镀锌的原理是将热镀锌板放在加热的空气中，将其加热至500℃左右，然后再将其放在喷涂机上进行涂装。由于锌是一种高密度、高熔点的合金，因此在常温下即可铸造成各种形状。热镀锌防腐工艺可有效地延长凉水塔内壁的使用寿命，是一种最常用和经济有效的防腐方法。凉水塔防腐施工重防腐涂料是以环氧树脂为基料，加入颜料、助剂、填料和稀释剂等制成的双组份涂料。重防腐涂料具有良好的物理性能、化学性能和耐腐蚀性，且施工方便。环氧树脂涂覆防腐：环氧树脂涂覆防腐法是采用环氧树脂涂覆冷却塔中壁材料，形成致密无缝隙、连续均匀、整体牢固的涂层。这种方法具有良好的耐腐蚀性和抗磨损性，且施工方便，因此是一种较常用和经济有效的方法。

　　冷却塔防腐，美化，彩绘，亮化施工程序：施工准备—设备安装调试—内壁清洗、打磨—内壁堵漏—表面找平—验收—道底漆—第二道底漆—第三道面漆—内壁防腐设备拆除—竣工验收。冷却水塔防腐，美化 ，彩绘，亮化技术规范施工标准、规范依据《钢架结构工程施工及规范》《涂装前钢材表面》《建筑施工安全检查评分标准锈蚀等级和除锈等级》《建筑施工高处作业安全技术规范施工》《现场临时用电安全技术规范》冷却塔内壁防腐材料要求材料钢结构底漆采用铁红防锈漆，面漆采用中灰磁面漆，材料均按国家规定的技术标准进行，有完好包装,标明生产厂家,生产日期和有效期,有出厂合格证,使用说明书和质量检查报告。冷却塔外壁防腐施工技术本工程采用人工与机械相结合的方法除锈，对本工程锈蚀严重的油罐及房顶单杆避雷针要进行机械打磨，进行磨光机局部除锈来提高钢材的疲劳强度和抗腐蚀能力，对钢材表面硬度也有不同程度的提高。人工用铲刀铲去钢体表面起皱翘皮漆层，然后清理浮层，除锈达国家ST2.5级合格后及时上底漆，如不及时涂涮底漆或已返锈需重新除锈。本工程采用喷涂外其余均采用滚涂涂涮：由上而下、先难后易、先涂铁红防锈漆一遍，在上面漆前如底漆表面已落灰尘应先清灰后刷面漆以免漆皮分层或起泡。，以保持涂层厚度均匀一至不漏涂。按规定比例将涂料进行释稀，用滚筒均匀涂刷，以达到防腐、封闭基层表面目的。一道漆涂刷后应无漏涂、无流挂、无积料现象，漆膜饱满均匀。待一道漆干透后方可涂刷面漆。为保证施工质量，提高使用寿命及使用功能，面漆应涂刷二遍。面漆涂刷时应根据产品说明书要求将面漆按规定比例进行释稀，用滚筒将面漆均匀涂刷在物件表面，面漆涂刷后应无漏涂、无流挂、无积料现象。第二、三遍涂刷以相同方式进行涂刷。涂刷结束待保养期在48小时以上。配漆、调漆必须由人员进行。认真阅读，弄清弄懂产品说明书，严格按比例配比，掌握好漆的浓度，调漆量应严格跟踪当日施工用量。用多少兑多少以免变质变色。施工温度在不低于10℃不高于40℃的情况较佳。涂涮前的检查。基层的质量和除锈要求。涂料应有的生产合格证，并经检验合格。施工环境和现场条件应符合涂装要求。涂装过程中应随时检验漆膜的厚度，不应有漏涂、咬底，剥落和起泡现象。涂装后的检查和验收应包括以下内容：漆膜内外平整，颜色均匀光泽，色调符合要求没有泛色、纹、剥落。冷却塔防腐进行涂敷时,严格按照《钢结构涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999标准施工，涂料均匀地涂敷在钢构表面。各道工序之间必须进行质量检查,并报监理检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。判断漆膜实干的方法可以用目测方法逐块进行表面宏观检查。涂层表面应平整、无气泡、瘤挂等缺陷并用手指力按压,漆膜不出现指纹为准。多道涂层涂敷时,上道涂层实干后方可进行下道涂层施工,整体工序结束表面实干后,应符合设计要求。